







稳定土拌合站的***方法:
1、停机后将搅拌机内物料及时清理干净,末级料仓内的料及时放出。水泥罐阀门关闭,并将水泥两个螺旋内的粉料转空。以免长时间停机受潮赛螺旋。
2、紧固搅拌机叶片,给各个轴承加油。清除皮带托辊上的粘料,并及时清理皮带散落到地面上的物料。
3、阴雨天气要注意控制柜周围是否有积水,要及时排除电气控制柜周围的积水以及设备各电机周围积水。
4、雨天应将电机减速机空压机振动器等盖好,防止雨淋。
5、整机一般一年油漆一次,整机油一般一年更换一次。减速机一般半年更换一次。
6、经常检查各皮带托辊,有转动不流畅的要及时加油修理。润滑时间及所加油的型号参见设备说明书。
7、更换油时电动滚筒内严禁加入齿轮油。因为齿轮油会对电机漆包线腐蚀。一般加入46号机械油。或者普通散装机油。柴油机油或变压器油也可。一般这类油比较稀。绝缘性能良好。散热良好。
在混凝土搅拌站初步建立时,会使用吊车来进行卸车和安装。吊车一般主要用于吊装水泥罐、搅拌机、配料机、控制室及支架等。使用吊车必须要严格遵守操作规范规程,一切不必要的事故的可能。下面,混凝土搅拌站厂家来谈谈使用吊车需要采取的安全措施都有哪些?
1、严禁超负荷使用吊车,尤其是在端点起吊时。 做好作业过程中的监护工作,非作业人员不得进入作业区。任何人不得在已吊起的吊物下方停留。
2、吊装现场必须设专人指挥,指挥人员应配戴鲜明的标志,站在使司机能看清楚指挥信号的安全位置上,发出的指挥信号必须清晰、准确。负载降落前,混凝土拌合设备哪家好,指挥人员必须确认降落区域安全时,方可发出降落信号。司机应按照指挥人员的信号进行作业,当信号不清或错误时,司机可拒绝执行。
3、吊升应平稳,避免振动和摆动。当吊物离地100~200mm时,应停机复检绑挂的牢固程度,查询起重机的稳定程度以及吊具、索具有无异常。吊件未完成就位动作,严禁解除吊索和放松溜绳。
4、遇有大风等不良气候应及时停止作业。夜晚进行作业应有足够的照明条件; 在作业全过程中,青海混凝土拌合设备,如发生异常和不明情况时,应暂停作业立即检查,并及时报告项目部安全员和机械管理员。
检查工程搅拌站时要检查钢丝绳,混凝土拌合设备生产,要一周换一次机油,保证设备能充分的运行,钢丝绳要是磨损严重的要及时的进行更换。查看其浓油泵的油脂数,要是需要的话可以更换油脂。还有工程搅拌站的供水系统要时刻的保持清洁,以免堵塞,混凝土拌合设备型号,对吸水阀要定期的检查清洗一次。各电机、电气元件接线不得有松动现象,还要检查交流的接触器触点情况。工程搅拌站的配电箱的灰尘应进行清扫,各限位开关不得进水。经常检查设备,可以随时发现设备的应用故障,混凝土搅拌站要及时进行维修***,延长其使用寿命。

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