





滚焊机主要技术参数
主要技术参数: 1、 气缸带动上电极滚轮,连续调整。2、 滚焊轮转速采用变频无级调速,运转平稳,使焊缝表面光滑美观,同时减少焊盘磨损。3、焊接滚轮均强水冷,确保焊机具有高负载持续率,实现连续稳定焊接。4、 滚焊轮动力驱动根据工作特点要求,可采用上驱动或下驱动形式,转动导电部分采用内嵌式银瓦结构,导电座全封闭油浸式导电油润滑,导电率高,全自动滚焊机配件,转动灵活。5、 焊接滚动轮运转方向有横(H型),和纵向(Z型)两种方式可选,H型机种适用于横向焊缝和环焊加工;Z型机种适用于纵向焊缝加工。6、 缝焊机电源:工频交流式,电容储能式,次级整流式,中频交流式。7、 缝焊机广泛用于五金,家电,车辆行业板料借口的焊接加工,如:低碳钢,不锈钢,桶,箱及密封薄壁容器的焊接。滚焊又称缝焊,是用一对滚轮电极代替点焊的圆柱形电极,焊接的工件在滚盘之间移动,滚焊机配件批发,产生一个个熔核相互搭叠的密封焊缝将工件焊接起来的方法。一般采用交流脉冲电流或调幅电流,也可用三(单)相整流、中频、高频的直流电流。滚焊广泛应用于油桶、罐头罐、暖气片、飞机和汽车油箱、火箭、密封容器的薄板焊接。一般焊接厚度在单板3mm以内。原理采用可调行程气缸加压
钢筋滚焊机电机控制方案
分布解析:
上料 主钢放在主筋料架,箍筋放在箍筋料架上。 工人将主筋抬至上料机上,上料电机可控运行,考虑到主筋至顶端自动滑落,其后再次上料有一段不稳定的上料时段,此处应当自行停止。实现机构,在顶端安装一个光电传感器,当搁置钢筋的支架运行至顶端触发光电传感器,传感器发出信号让上料电机自动停止运行。 而筋箍放在筋箍料架上纯属手动完成无需任何自动或联动装置(需要的话可以设置联动,确认料架有料且到位才能运行拖动电机)。钢筋数单节转盘分区上料完成后,可启动固定盘的伺服电机使其运行一定角度至下一搁置分区,再重复上料步骤。 设计关键,开机按钮,可以使用踏板式,当工人搁置好钢筋,踩动踏板,电机运行通过传送带将钢筋托至顶端滑落至分料盘上,此时触及光电传感器,电机停止运转,以便工人下次放料。(也可使用步进电机或伺服电机使其一次开关触发旋转长度或角度来实现人工启动自停的操作)。同时如若单分区搁置完毕,启动伺服电机旋转至下一分区,结束后重复以上操作直至上料完毕,需要设计互锁,转盘分度到位后才可上料,滚焊机配件,且上料期间转盘不能再动。 设计所需材料,上料电机选用普通三相异步电机,带滚针减速机。不需要伺服电机 ,上料电机开机正反转旋钮,伺服电机1,钢筋滚焊机配件,伺服电机单步启动按钮以及附带的保护装置。 2.2穿筋、固定 主筋通过分料盘穿过固定盘到移动盘,并在移动盘对其固定。 工人将主筋通过分料盘穿过固定盘到移动盘,可能会出现穿孔错开现象,故设置移动盘伺服电机微调启动开关,考虑对孔转过的可能,为方便起见,启动开关也分为正转启动和反
转启动,对孔完成后固定初步考虑纯属人工操作。为便于穿孔或以后的旋转检查。
滚焊机
滚焊又称缝焊,是用一对滚轮电极代替点焊的圆柱形电极,焊接的工件在滚盘之间移动,产生一个个熔核相互搭叠的密封焊缝将工件焊接起来的方法。一般采用交流脉冲电流或调幅电流,也可用三(单)相整流、中频、高频的直流电流。滚焊广泛应用于油桶、罐头罐、暖气片、飞机和汽车油箱、火箭、中密封容器的薄板焊接。一般焊接厚度在单板3mm以内。

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