pvc风管生产线供应商-凯润塑料机械有限公司

挤出PP、PE管材时一.般选用单螺杆挤出机，而挤出硬质PVC管材时则大都选用锥形双螺杆挤出机，这主要是由于单螺杆挤出机挤出时，固体粒子或粉末状的物料自料斗进入机简后，在旋转着的螺杆的作用下，通过机简内壁和螺杆表面的摩擦作用向前输送，而且摩擦力越大，越有利于固体物料的输送，pvc风管生产线，相反摩擦力越小，塑筋pvc风管生产线，越不利于物料的前移输送。在加工过程中，PP、PE原料通常是呈颗粒状态，与机简内壁的摩擦较大，有利于物料的向前输送，而在螺杆的压缩比的作用下逐渐被压实，同时，由于机简外部加热器的加热、螺杆和机简对物料产生的剪切热以及物料之间产生的摩擦热，使物料前移的过程中温度逐渐升高而熔融，后形成密实的熔体被挤出机头并成型。因此PP、PE一般可选用单螺杆挤出机。

对于PVC树脂，由于一般呈粉末状，而粉末状树脂在挤出机中与机简内壁的摩擦系数小，摩擦力小，因而在加料段向前输送的能力小。另外，硬质PVC的流动性相当差，热稳定性也较差，因而在成型过程中不宜采用高温及高的螺杆转速，以免PVC在高剪切下出现降解。因此不宜采用单螺杆挤出机。而锥形双螺杆挤出机在挤出过程中，是通过两根螺杆的啮合对物料进行强制输送。而且由于锥形双螺杆在加料段的直径较大，对物料的传热面积及剪切速率都较大，故有利于物料的塑化;同时螺杆的均化段直径较小，其传热面积和对熔体的剪切速率也减小，能减少熔体的升温，避免熔体的过热分解。因此，锥形双螺杆挤出机能更好地适用于硬质PVC管材的成型。但当将原料经混合造粒后也可采用单螺杆挤出PVC管材。

pvc/pu钢丝（塑筋）缠绕管设备生产线

我公司自主研发的，PVC/EVA/PU缠绕管生产线设备，塑料钢丝缠绕管材生产线，供应pvc风管生产线，操作简单，性能稳定，可连续作业，主要用于生产PU钢丝缠绕管，PVC钢丝缠绕管，塑料加筋管，钢丝加筋管风管等

   该管材可广泛应用于工业、农业、水利、渔业、土木工程、食品、卫生、石油化工等行业，是高压、抽吸、输送水、油、粉料颗粒的管材。 是PVC管、橡胶管、金属管的替代产品。可应用于工厂、农田灌溉、煤矿、油库、酒厂、液体食品和抽砂、喷砂设备的吸、排及售货机、刨冰机和冰箱等设备的配套。 特性：本产品为内嵌钢丝骨架的TPU软管，该产品质轻、柔软、弹性好、耐腐蚀、耐水解、透明度高、无**无味、弯曲半径小、耐负压能力好，在真空状态下能保持原形。在极低的温度下亦能保持良好的柔性。有超高的强度及超长的使用寿命。 类型：聚酯型TPU钢丝螺旋增强软管；聚醚型TPU钢丝螺旋增强软管；聚己内酯型TPU钢丝螺旋增强软管；低成本TPU钢丝螺旋增强软管 输送介质：化学液体、食品与饮料、油、水、气、固体颗粒 适用温度：-3590 硬度范围：75A98A

双螺杆挤出机的成型加工主要用于生产管材、板材及异型材。其成型加工的产量是单螺杆挤出机的两倍以上，而单位产量制品的能耗比单螺杆挤出机低30%左右。因双螺杆输送能力强，可直接加入粉料而省去造粒工序，使制件成本降低20%左右。

双螺杆挤 出机可用于配料、混料工序(以下简称配混)。 因双螺杆挤出机可一次完成着 色、排气、均化、干燥、填充等工艺过程，所以常用其给压延机、造粒机等设备供料。目前，配混双螺杆挤出机逐渐代替了捏合机塑炼机系统。