储罐-立式储罐-华阳化工(诚信商家)

储罐地基和基础储罐工程地基勘察和罐基础设计是确保大型储罐安全运营根本的保证。根据石化行业标准[ 2 ]规定，必须在工程选址过程中进行工程地质勘察，化工储罐，针对一般地基、软土地基、山区地基和特殊土地基，分别探明情况，提出相应的地基处理方法，同时还应作场地和地基的效应评价，避免建在软硬不一的地基上或活动性地质断裂带的影响范围内。常见的罐基础形式有环墙（梁）式、外环墙（梁）式和护坡式。应根据地质条件进行选型。罐基础必须具有足够的整体稳定性、均匀性和足够的平面抗弯刚度，罐壁正下方基础构造的刚度应予加强，支持底板的基床应富于柔性以吸收焊接变形，宜设防水隔油层和漏油信号管，地下水位与基础顶面之间的距离不得小于毛细水所能达到的高度（一般为2m）

  回火是将焊件加热到500—650℃时，碳化物进一步聚集，得到铁素体和细粒渗碳体的混合物***一回火索氏体，称高温回火，所得***有良好强度、弹性、塑性和韧性。

     正火是将焊件加热到Ac或Acm以上30—50℃，保温后从炉中取出在空气中冷却。目的改善***，细化晶粒。单一正火不能消除焊后残余应力。

     固熔热处理，将钢加热到920—1150℃并快速冷却，使奥氏体焊接接头在450—850℃内晶界析出碳化物或脆性相重新熔入奥氏体中去，空气储罐，将它快速固定下来，以得到均匀固熔体。从而消除其晶间腐蚀。也提高焊接接头耐蚀性、机械性能，消除加工硬化。固熔热处理应整体均匀加热，不采取局部加热法。

     为了达到预期焊后热处理效果，一定要认真研究，立式储罐，选择合适的焊后热处理工艺是十分重要的。

缺陷补焊时应根据不周的缺陷形状，分布状况选择不同的补焊方法

a．对缺陷尺寸不大，补焊数量不多，各缺陷坡口之间距离较大的采用单个补焊法。

   b．对缺陷点数较多，相互之间距离又较近者(小于20—30mm)，为了避免焊接不利影响，可将相邻缺陷接起来作为一个缺陷坡口进行补焊。

   c．对某一部位有数个缺陷，且大、小不一、分布不均匀助，储罐，补焊坡口有深、浅、宽、窄不一的，补焊时将局部宽(或深)的部位先补好，再将整个坡口补好。

d．对某些缺陷很长或很多的环形焊缝，若补焊坡口已占去焊缝总长的50％以上可将无缺陷的部分亦磨出适当深度的坡口进行通长补焊，被口深度一般取缺陷坡口深度的1／2—2／3，焊接次序同c款。