在CNC加工当中，一般是由系统程序直接完成特定的自动速度控制功用。在这种方法下，要对系统加减速特性进行改变或加减控制修正数控程序，因而普通用户无法按自己的自愿使数控机床具有很好的加减速功用。
所以咱们提出的柔性加减速控制方规则选用数据库的原理，将加减速控制分为加减速描绘与施行两部分，并将加减速描绘与系统程序相别离。在数控系统软件中，则设计一条通用的与加减速数据库内容无关的控制通道，由其***完结加减速核算和轨道控制。
选择加工办法时应该思索下列各要素任何一种CNC加工办法能取得的加工精度和外表粗糙度都有一个相当大的范围，但只要在某一个较窄的范围才是经济的，这个范围的加工精度就是经济加工精度。 
为此，在选择加工办法时，应选择相应的能取得经济加工精度的加工办法要思索CNC加工件资料的性质。要思索CNC加工件的构造外形和尺寸大小。要思索消费率和经济性请求。大批大量消费时，应采用高的效益的***工艺。以至能够从基本上改动毛坯的制造办法，可减少机械加工的劳动量。
cnc加工工序会合原则优势在于进步出产功率;减少工序数量，cnc车床加工公司，缩短工艺路途，简化出产方案和出产安排。减少根底数量、操作人员数量和占地面积;减少工件装夹次数，cnc车床加工，既确保了各个加工面之间的彼此***精度，又减少了夹具的数量和装夹工件的辅助时刻。可是，数控加工设备和工业设备***大，调整和维护难度大，cnc车床加工厂，出产预备期长，不利于产品的转化。
松散原则的长处是加工设备和工艺设备操作简略，调整和维护方便，易于改动出产。有利于选择合理的切削用量，减少机动时刻。但工艺路途长，cnc车床加工供应商，占地面积大，所需设备和人员多，加工精度受操作人员技术水平的影响很大。
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