CNC四轴加工虽然在行业中现已很普遍，但是在发展的过程中并没有太多的理论数据，因此往往在实际的运用中会遇到各式各样的问题，比如说刀具的问题，也会影响整体设备的运用效率。
四轴加工中心主要分为两种：卧式和立式。两种类型各有特点，一般如果运用是卧式，那么就可以在Y轴上加一个B轴，编程的方法和3轴类似；可以旋转4面，达到高的精度要求。和三轴相比，CNC四轴加工定购，四轴一般用于三轴机床无法加工的需要，CNC五轴加工价格，比如说深度和角度极限加工不到零件，常见的风扇叶，蜗杆等产品。
采用cnc四轴加工切削方式对孔进行精密加工外，还可采用镗削和铰削等方式对孔进行高精度加工。随着加工中心主轴的高速化，已可采用镗削工具对孔进行高速精密加工。
至于刀具材料，它和加工材料性质有所不同。例如加工40HRC以下的钢等材料时，可选用金属陶瓷的刀具，CNC四轴加工，这种刀具在v=300m/min以上的高速切削条件下，可获得良好的四轴加工表面粗糙度与较长的刀具寿命。涂层硬质合金刀具则适用于对60HRC以下的钢材等进行高速切削，刀具寿命非常稳定，但切削速度稍低于金属陶瓷的刀具。CNC四轴加工
作为一个熟练的操作加工人员，必须在了解cnc四轴加工零件的要求、工艺路线、机床特性后，CNC五轴加工厂，方可操纵机床完成各项加工任务。
1、夹具应具有尽可能少的元件和较高的刚度。
2、保证在主轴的行程范围内使工件的加工内容全部完成。
3、夹具底面与工作台的接触，夹具的底面平面度必须保证在0.01-0.02mm以内，表面粗糙度不大于Ra3.2μm。
4、为保证零件安装方位与编程中所选定的工件坐标系及机床坐标系方向一致性，及定向安装。CNC四轴加工
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