AOI技术可以在PCB完成元件焊接（例如***T等）环节后、电气测试之前使用，从而提高电气处理或者功能测试阶段的合格率。现在的机器视觉产品应用中，现代化生产线大都具备采集2D/3D图像的能力，由于处理2D/3D图像需要的平均时间远大于普通平面图像的处理时间，这就需要AOI系统协同工作，南京aoi设备，尤其是在图像数据传输方面，更要求图像数据传输的高速、高带宽。经过软件处理与数据库中合格的参数进行归纳比较，判别元器件及其特征是否合格，然后得出检测定论，如元器件有缺失、桥连或许焊点质量等问题。
原理利用光学原理将设备上的摄像头扫描板子采集图像，然后采集到的***T加工的焊点数据与机器数据库的台格数据进行比对，经过图像处理，标记出PCBA焊接状况。经过软件处理与数据库中合格的参数进行归纳比较，判别元器件及其特征是否合格，aoi设备多少钱，然后得出检测定论，aoi设备厂商，如元器件有缺失、桥连或许焊点质量等问题。及时回馈、统计生产问题点;收集检测数据，提供制程分析，aoi设备厂家，加强制程能力;提高入库良品率。
AOI系统中的另一个重要环节是图像处理/分析软件，软件需要支持高速实时图像处理（与图像采集速度一致）功能，并且可以与存储的标准图像做比对。随着电子产品的小型化以及低能耗化，其产品元器件趋于微型化，组件在装配过程中越来越不可能采用人工检视的方式，必须采用自动检测设备。机器学习可以不断训练AOI系统，并使AOI系统具备一定的智能化——AOI系统可以决定以前未知的产品缺陷是否为关键缺陷，并通知给现场工程师。
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