







带式压滤机压力辊可分为主压力辊和挤压压力辊,其设计理念在于压滤区中主压力辊是在水平面的垂直方向上,排列顺序是呈现出螺旋上升的排列方式由低向高依次递增,相邻两个主压力辊,个辊顶水平位置需要高于或者是等于后一个辊底的水平位置,上滤带的下滤带需要重叠夹住滤带内的物料从处于低位的压力辊进入压滤区内,上下滤带进入压滤区的每个主压力辊均是从其下部缠绕进入,从而完成生产作业的,而污泥压滤机的生产厂家为了使生产线稳定运行也是下足了功夫,平时对于操作人员的要求也是比较高的,需要认真负责,时常观察其运行情况,发现出现异常就要及时停机进行维修,其次就是给料泵在设计的时候是安装在主机的控制面板上,其目的就是为了确保系统在合适的工况点正常运行,从而提高了生产效率和稳定运行,并控制了外在因素的影响,减少了絮凝剂的添加量,提高了压滤的效果,自排渣装置其使用原理是利用循环水进行冲洗滤带避免出现堵塞的现象,所以建议用户使用自排渣喷嘴,当冲洗水的压力小于0.4mpa的时候,喷嘴内活塞不吸合,然后将管路和喷嘴中的泥渣等污物排出,当压力大于0.4mpa的时候,活塞自动吸合,处于高压喷洗滤带状态,有利于完成冲洗作业,从而减少人工频繁清理喷嘴和滤带冲洗不干净导致跑偏和泥饼水分升高的现象。



现有的带式污泥压滤机将污泥与一定浓度的絮凝剂在混合器中充分混合以后,污泥中的微小固体颗粒凝聚成体积较大的絮状团,同时分离出自由水,污泥输送到浓缩重力脱水的滤带上,在重力的作用下形成不流动状态的污泥,再输送到两条滤带之间,经过预压、低压和高压由小到大的挤压力、剪切力作用下,逐步挤压污泥,以达到的泥、水分离,后形成滤饼输出

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