连续熔硫釜-熔硫釜-华阳化工

搅拌装置有搅拌器和搅拌轴组成，其形式通常由工艺而定；传动装置是为带动搅拌装置设置的，主要有电动机、减速器、联轴器和传动轴等组成；轴封装置为动密封，一般采用机械密封或填料密封；它们与支座、人孔、工艺接管等附件一起，构成完整的夹套反应釜。

一、釜体部分

1.釜体部分由圆筒和上、下封头组成，提供物料化学反应的空间，其容积由生产能力和产品的化学反应要求决定。

八、温度仪表

热电偶（电阻）一般出现温度过低或波动现

象，首先检查机柜的线是否牢固，机柜卡件如有

低电流串来或短路导致电压和电阻不稳，温度值

也跟着变化，先用热电偶（电阻）信号发生器读

值，看是否通过系统到 DCS 画面上的值是否一致，

再用发生器往 DCS 送值，连续熔硫釜，看 DCS 画面上的值是

否和送的值一致，如不一致，就要查卡件的问题，

需更换新的卡件，更换卡件时注意一定要联系好

工艺是否该温度点连锁，一旦不小心拔出，温度

显示过高就会导致停机（例如气柜压机连锁温度

大于 95 度停机）；如一致要查看现场问题，可能

出现热电偶里接线松动，进水或是接线端子与边

缘连接导致接地或电阻过大，从而导致温度波动，

清理后固定好接线端子即可，如果是仪表线短路

就要查仪表接线盒或着三通接线盒拐角初是否由

于磨损或下雨潮湿导致短路，在短路处用绝缘胶

带包紧即可，也可能由于长时间用或者气体进入

导致接线处腐蚀接触不良，要从新割断后再接。

3.1 提高焊工技能

一些焊接缺陷是由于焊接人员的劳动技能不娴熟或操作不规范造成的，因此需要提高焊工的劳动素质。（1）需要聘用获得***承认的上岗证的焊工；

（2）针对各自企业的实际情况来培训焊接人员，熔硫釜，直至培训考核合格后才能上岗；

（3）持续地对焊接人员的劳动素质进行评价，对评价结果较差或者不稳定的加强培训。

3.2 焊接工艺选定及焊接规范制定

焊接工艺是控制压力容器焊接质量的关键因素。在焊接前，企业应当综合评估焊接工艺，根据自身实际情况，熔硫釜操作，对各项工艺参数进行验证，不建议直接照搬其他企业的焊接工艺。

在选定好合适的焊接工艺后，必须依据相应的焊接工艺制定详细的焊接规范，以便于焊接人员操作。焊接规范应当根据压力容器的设计要求、焊接工艺来制定。焊接人员必须严格按照操作规范进行焊接，对焊接的每一道工序负责。