十九、系统开工期间主控和卡件更换正常开
工期间主控和卡件需要更换：
卡件更换一般情况下都是通道坏，换卡件时
要注意看卡件是否冗余，DCS 就 148R 和 152 容余，
其余都不容余。对于容余卡件，看另一个卡件是
否运行，正常运行显示绿色灯，连续熔硫釜，如果正常可直接
把坏的卡件拔出换新的卡件，对于不容余卡件，
安全管理
ANGUANGUANLI
山东特种设备 39
看其它的点是否有连锁的点，有连锁的点一定要
联系好工艺切除掉可直接拔出换新卡件。对于开
工期间的主控坏了，熔硫釜，它会切换到另一个，首先检查
主控要把拨码开关打到 ON 上，更换后也打到 ON
上，熔硫釜温度，以免有另一个出现故障后主控也能自己切换。
三、热电偶故障热电偶常见的故障（显示偏低、
偏小、不稳定）判断经验：
1. 显示值偏低（热电势偏小）：
（1）热电极短路；
（2）补偿导线短路；
（3）热偶接线柱积灰，造成短路；
（4）补偿导线与热偶极性接反；
（5）热偶热电极变质；
（6）补偿导线与热电偶不配套；
（7）热偶安装位置或插入深度不符合要求；
（8）热偶温度补偿不符合要求；
（9）热电偶与显示仪表不配套。
2. 显示值偏高：
（1）热电偶与显示仪表不配套；
（2）补偿导线与热偶不配套；
（3）直流信号的干扰。
3. 热电偶的输出不稳定：
（1）热偶接线柱与电极接触不良
（2）热偶测量线路绝缘破损，引起断续短路
和接地；
（3）热电偶安装不牢或外部震动；
（4）热电极将断未断。
造成冷裂纹出现的原因主要有三点：
（1）接头处受到较大的拘束应力的作用；
（2）由于受到焊接热循环的作用，在热影响的区域内形成了淬硬***；
（3）一些过量的扩散氢积聚在焊缝处，并发生了不断浓集的现象。
焊缝金属在冷却过程中或者冷却以后，在母材或母材与焊缝交界的熔合线处产生的裂纹称为冷裂纹。冷裂纹形成的温度通常在范围内。冷裂纹多发生在焊根、咬边等应力集中的位置。冷裂纹既可能在焊接后立即出现，也可能在焊接后几小时甚至更长时间才会出现。冷裂纹对压力容器的危害程度比热裂纹的更大。
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