刮板式输送机链条通常由三大部分组成
一台刮板式输送机链条通常由螺旋机本体、进出装置、驱动装置三大部分组成。螺旋输送机本体由头节、中间节、尾节三种组成。一般情况下,矿用刮板式输送机链条,出厂总装时将中间节按长度长短依次排列,的中间节靠近头节,相同长度的中间节则挨在一起,如果有 要求,则在订货时给出排列顺序。
在刮板式输送机链条头节内装有支推轴承承受轴向力,在中间节和尾节内装有用轴承支承螺旋轴,此外,在尾节内还装有可轴向移动的径向轴承以补 偿螺旋轴长度的误差和适应温度的变化。螺旋面的形式有实体螺旋(S制)和带式螺旋(D制)两种。各螺旋轴之间采用兰式联接,了联接轴的互换性,便于维修。机盖为瓦片式并用盖扣夹紧在机壳上,若需改进密封性能,用户可自行在机盖与机壳间加 粗帆布。进、出料装置有进料口,方型出料口,手推式出料口,齿条式出料口四种。由用户在使用现场在机体上开口焊接。布置进、出料口 位置时应注意 料口 端部的距离,新疆刮板式输送机链条,同时避免料口与吊轴承加油杯、机壳联接兰、底座等相碰。
驱动装置有ZQ系列减速器+Y系列电动机,YTC齿轮减速电机两种。按刮板式输送机链条驱动方式分为两种:刮板式输送机链条长度小于35m时,单端驱动。刮板式输送机链条大于35m时,双端驱动。按螺旋机中间吊轴承种类分为:M1—为滚动吊轴承,采用80000型密封轴承,轴盖上另有防尘密封结构,常用在不易加油,不加油或油对物料有污染的地方,密封效果好,吊轴承寿命长,输送物料温度≤80℃(订货时可不注明)。M2—为滑动吊轴承,设防尘密封装置,常用在输送物料温度比较高(>80℃),或输送液状物料。






刮板式输送机链条生产厂家选型的设计要求是什么
当各种机型的刮板式输送机链条经过生产经理计算、电动机功率计算及部件选择后,按照长度组合表绘制总装配施工图。并详细填写埋刮板输送机订货表,即可订货。如有超出本通用设计范围之外的要求,可另行绘制图纸并与制造厂商议订货。刮板式输送机链条可以安置在室内或室外。当露天布置时,需在埋刮板输送机头部驱动装置处,采取防雨措施,以防电动机受潮,各接口法兰处应密合,以防雨水渗入机槽中。刮板式输送机链条通用设计驱动装置不设机械保护措施,采用电动机过电流保护装置,以防设备过载或故障。电气部分由选用单位自行设计。
刮板式输送机链条应考虑设有检修通道或平台,并在建、构筑物上留有吊装孔及起重环等设施。本通用设计中不附埋刮板输送机安装支架,由选用单位自行设置。安装支架在水平方向的间距,可参考各种型号埋刮板输送机外形图的尺寸;垂直方向的间距,一般为2500~4000mm。水平用的安装支架,可做成支承式或压板式,一般不用焊接固定。垂直用的安装支架,用于限制埋刮板输送机在水平方向的位移,而允许在垂直方向伸缩,一般可做成框架式。所有头部的安装支架,当安装调试后,应与机壳和基础的预埋件牢固地焊接。尽量不用螺旋固定。
在刮板式输送机链条各部位的安装支架处,应在建、构筑物上预埋钢板或地脚螺栓,以便安装固定。头部与驱动装置均应安装在牢固的基础上,确保在运行中不产生相对位移。当埋刮板输送机置于地坑时,应注意地坑的防水、排水、照明措施。并应留出适当位置以便清理及检修。生产的埋刮板输送机出厂时,各段机壳标有组合顺序号,安装时应按号码方向进行组合,不得错号和反向。确定埋刮板输送机的中心是决定安装质量的重要环节,机体组装完毕后,必须测定整机的直线度。根据各刮板式输送机链条的长度,机身外壁对头、尾轮中心线的大偏差值。壳体每段相连处,内壁及导轮不得有上、下、左、右的位移。壳体允许在链条运行方向前段比后段低,以保证刮板链条在运行时不发生卡、碰现象。
刮板式输送机链条工作效率的高低与使用的刮板有关
刮板式输送机链条工作效率的高低与使用的刮板有很大的关系,那么我们如何对刮板进行***呢?***的时候又有什么需要注意的呢?刮板机刮板的存放对于延长刮板机的寿命是至关重要的。刮板不用时,不能随地安放,不然很容易使得刮板链条的质量受到损伤。存放这些产品时不要存放于潮湿、温度高和有化学腐蚀物质的地方。避免存放在潮湿的环境里,是因为刮板式输送机链条链条在潮湿的环境里面,表面覆盖的水分和氧气发生化学反应形成铁锈,损害链条的质量,中双链刮板式输送机链条,进而影响销售。刮板式输送机链条刮板不要放在温度过高的地方和阳光直射的地方,阳光直射,刮板链条表面的温度就会升高,热胀冷缩,改变了链条的物理特性,使得在使用时产生***或者掉齿。
刮板式输送机链条在发货之前都需要对其进行空载运行,那么在空载运行中我们需要注意哪些内容呢?点动电动机,观察机头、机尾电动机转向是否正确。方向一致后再点开电动机,观察有无卡刮及异常响声;机尾传动的电动机应超前于机头传动的电动机,一般应控制在0.0035~0.013s/m之间,累加为延迟时间,但小超前时间不小于0.5s
刮板式输送机链条大超前时间不大于3s启动刮板输送机,检查电动机、减速器有无异常响声,其温度不应突然升高;链条与链轮啮合是否正常,有无跳链现象。刮板链在机头过渡或中间段是否有跳动现象,如有跳动,则说明链条预张力太大,应重新减小预张力;刮板链在整个上下链道应无卡阻现象。
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