矿用防单体液压机支柱产品类别
一、NDZ型内注式支柱。其特性是本身带泵及油，，降柱时不排出来切削液，可不错地维护办公环境，且方便使用、管理方法灵便、装备简易。现阶段关键有缸径φ90mm，支撑点高度从0.6-3.15M共12个规格型号的内注式支柱。
二、DZ型外立柱式支柱。由污水处理厂出示切削液并根据注液引入支柱使之上升并支设，具备支设速度更快、省劲，维修单体支柱活柱体初撑力，应用领域大等特性。现阶段关键有缸径φ100毫米，支撑点高度从0.6-3.5C，共13个规格型号的外注式支柱。矿用防单个液压机支柱的应用，煤巷倾斜角低于25度--35度的歪斜煤巷回采工作台面。次之，现浇板落伍不危害支柱的收购 ，底板不适合过软，支柱压进底板深层不恶变底板的一致性，不然应增加基座。再度，在原煤较绵软的炮采工作台面内应用时，解决活圆柱体涂层表层采用保障措施，防止崩坏三。
单体液压支柱组成部件
单体液压支柱是由缸体、活柱、阀等零件组成的。其中三用阀是外注式单体液压支柱的心脏，它由单向阀、卸载阀和安全阀三部分组成。单向阀供单体液压支柱供液用，卸载阀供单体液压支柱卸载回柱用，安全阀保证单体液压支柱具有恒阻特性。现以外注式单体液压为例介绍其结构和工作原理。
升柱时，操作注液把手，高压液体经三用阀内的单向阀、阀筒上的径向孔进入支柱下腔，活柱升高。当支柱顶盖使金属顶梁紧贴工作面顶板，活柱不再升高时，松开注液把手，注液即切断岛压液流，这时支柱下腔压力为泵站压力，使支柱给予顶板一定的初撑力，完成升柱——初撑阶段。
随着支护时间的延长，工作面顶板作用在支柱上的载荷增加，当顶板压力超过支柱额定工作阻力时，支柱内腔的高压液体将三用阀中的安全阀打开，液体从右阀管与安全阀套之间的间隙外溢，支柱内腔压力降低，支柱下缩。当支柱内腔压力低于安全阀弹簧力时，安全阀关闭，维修单体支柱活柱体工作原理，支柱内腔压力液体停止外溢，支柱不再下缩。
回柱时，将卸载手把插入三用阀筒卸载孔中，转动卸载手把(或扳动卸载装设)、迫使安令阀轴向移动，打开卸载阀。支柱内腔乳化液经卸载阀、右阀管与注液阀体之间的间隙喷到工作面采空区，维修单体支柱活柱体报价，活柱在自重和复位弹簧作用下回缩，维修单体支柱活柱体，达到回柱目
【单体液压支柱镶套更新工艺介绍】
因此，单体液压支柱直至镀层损伤的预防及修复就有着重要意义。DWX型悬浮式支柱镀层损伤后有两种修复方案--一种是直接从制造商购置新活柱进行更换，此方案费用高、可行性小，另一种是把它改制成DZ型支柱，利用DWX型悬浮式支柱的活柱液压缸同样可以采用镶套更新工艺，增加活塞、柱头，解决DWX型支柱活柱镀层腐蚀性损伤和机械损伤的修复。
单体液压支柱密封采用***的技术进行特殊表面处理工艺，使支柱具有防腐、耐磨和防炮崩的特点，工作介质使用煤矿的井下中性水，保证了工作环境和地下水不受污染，也保证了矿区饮用水的质量，更保证了矿区生活人群的健康，是一种理想的采煤工作面支护的环保型产品。
单体液压支柱是煤矿生产的主力设备。由于我国煤层赋存情况复杂和设备费用的限制，除少数煤矿使用液压支架外，大部分回采工作面的顶板支护均使用单体支护设备。
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