管道系统试压过程中如发现漏点，应放水泄压后进行修补，严禁带压进行修补。 管道系统试压合格后，应开启系统放水管及高点放空阀，对管道系统试验介质缓缓进行排放，直至排放完毕。
试验合格的管道系统，气体管道试压，应将临时管道和临时设施拆除，并根据记录和标识逐一核定后，对不允许参加试压的拆除件进行复位，并用压缩空气吹除系统内残液。
试压时每段注水完毕后，启动高压注水泵，压力应缓慢上升，当压力升至2.74Mpa和5.48Mpa试验压力时应分别暂停升压，稳压15min，检查漏水情况和系统的完整性;然后按每分钟不大于0.075MPa的均匀速率增加试验压力，继续升压至强度试验压力值9.125MPa，管道试压方案，等试压管段两端压力平衡后，记录此时的压力、温度和时间，在4小时内检查记录管道压力、温度(按次/15分钟)，如果强度试验在规定的测试压力下保持了4个小时，管道试压，没有发生裂管、明显的压降，不大于0.1MPa则强度试验就可验收通过
***安装管道试压安全操作规程：
1.管道试压须严格遵守设计和规范要求(介质、压力、停压时间等)进行，试压要有安全措施。
2.试压前应进行详细检查，应对连接阀门、管件、机泵和设备进行检查，确保性能和技术状态符合安全要求，连接管道不许同时施工作业，确实具备升压条件时，方可进行试压。试压时，除直接参加试压人员外，周围200米之内人员应通知撤离现场，防止意外。
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