






自封袋可用于各种小型物品(饰品、小五金、玩具)的内外包装。用食品级的原料生产的自封袋可以存放各种小食品、茶叶,海产品等,防潮、防串味、防水、防虫、防止东西散落;自封袋还可用于服装及其他日常用品的包装,用途广泛。自封袋在吹膜生产时加入防静电母粒即可生产出防静电自封袋,充气包装袋,一般应用于电子行业。
生产工艺:夹链自封袋的生产分两种,一种是直接吹膜成型,自封口以上一般为1.8CM,自封口附近比较厚,自封袋左右两边采用热切封口方式制袋成成品;另外一种为后附夹链条的方法,后一种方法主要用于复合袋的生产。不干胶自封袋的生产主要是采用单片膜横切,两侧热封,袋子正反长度不一,一边比另外一边长3-5cm可折回部分,折回部分上贴有不干胶,***性胶等胶体,使用时撕开胶体上的塑料遮片折回即可将袋子封口。以下为夹链自封袋常见规格及尺寸,厚度一般为单面0.03mm,又叫3丝,3s,也有0.03mm~0.2mm等,可根据不同需要生产不同厚度。
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一般常见的基材确定方式有下列两种种:
一、有机容剂法:将必须确定的复合原材料剪一块低于器皿口样版,将样版所有泡浸在有机容剂里时成长于3钟头之上,让有机容剂渗透到页面更改表面张力,来分离出来复合膜各层。将复合塑料薄膜的基材分离去后,要搞清是哪些基材复合,可对剥离开的基材开展剖析明确,但必须留意黏合剂的影响。
二、剥离法:对挤压复合或干试复合等做成的复合膜,经牵扯或搓揉后,因其形变不一致而产生剥离;开展一定的加温解决,使黏合剂层变软而使黏合在一起的塑料薄膜剥离;也可依晶形聚合物溶点不一样,充气包装袋定做,把他们分离出来起来。剥离全过程中的常见问题:
(1) 试样剥离时,只有剥开1-2mm的头,这就必须将剥开的一部分裁成一个角,随后顺着角再渐渐地剥开试样。
(2)剥离试样时,要留意维护较为弱的复合层,具体步骤时将双层复合层进行,稍微对偏厚的复合层用力,较薄的复合层(薄厚仅有0.012mm)不可以用力。不然较薄的复合层便会扯断。
(3)上机操作检测时必须维护较薄的复合层,要不然完全能剥开的试样,上机操作后也会扯断,没法检测。
(4)一般PE层延伸率比较大,较为非常容易剥开,较薄的BOPP/PET不易断掉。
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包装袋一般是如何定制的呢?
1、先由包装袋生产厂家跟根据客户要求进行设计,充气包装袋工厂加工,由客户确认好。
2、根据确认好的方案,进行印刷排版以及印刷版的制作。一般需要5-6个工作日。

3、包装袋印刷及复合——不同设备的印刷速度不同,印刷效果也不同。印刷完成后进行其他工艺处理,如洗铝、烫金、外表覆膜等。然后就是热封层以及其他机能薄膜层的复合,复合完成后需要枯燥固化。然后再检测复合情况,并标明不良的地方,再进行分切复卷。
4、制袋——把分切复卷好的卷膜,放在对应的制袋机上进行制袋。如拉链制袋机,能够制造带拉链的自立袋、八边封袋等。
5、品控——把不合格的产品除掉,合格的产品才进行打包。
6、送货检验。
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