揭阳丁苯橡胶乳液-漠克建材值得信赖

丁苯乳液——广州漠克建材科技有限公司是专门生产丁苯橡胶乳液、丁苯胶乳消泡剂的。

电子级丁苯胶乳液广泛用于纸张涂料、建筑涂料中，起到粘接作用，普通丁苯胶乳在乳液成膜后，昕特玛丁苯橡胶乳液，由于难以与聚合物本体相容，易迁移到膜表面或与基材连接处，使其耐水性变差，与基材之间的附着力变差。目前采用的工艺制备的丁苯胶乳稳定性较高，但成膜的耐水、附着力和粘结性能有待提高。

本发明提供一种粘结、耐水、粘附性能好的丁苯胶乳。本发明还提供了丁苯胶乳的电子级生产工艺。由以下重量份数组成的丁二烯单体3 (T100份、9 (Tl00份、 I飞份、乙烯基二乙氧基 I飞份、正0.r2份、烯丙基聚氧乙烯醚0.5^4份和过***钾0.5^3份。其制备方法是将配制好的原料在水溶液中进行共聚反应，道路沥青改性用丁苯橡胶乳液，然后将 PH值调到810，即可得到丁苯胶乳。该反应在5℃(T75℃，在压力0.50.8 MPa下进行，反应时间为58 h。本发明的丁苯胶乳与现有技术相比，优点在于将其应用于造纸涂料或建筑涂料中，可显著提高涂料的粘结性、耐水性及与基材间的附着力。

1.一种丁苯胶乳电级，其特征在于，由以下重量份数的原料制成丁二烯单体3 (一种)100份，9 (一种)， I飞份，乙烯基二乙氧基 I，正 O。

2.丁苯胶乳的电子级生产丁苯胶乳的方法，其特征在于，其特征是，将符合比例的原料在水溶液中进行共聚反应，然后调整 PH值至810，即可得到丁苯胶乳。

3.丁苯胶乳的电子级是根据所述丁苯胶乳的生产工艺，其特征是反应在温度50-75℃、 O.5 O O.8 MPa压力下进行，反应时间58 h。

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紫外线处理法紫外辐射对橡胶表面进行辐射处理，有利于去除橡胶表面污染物，提高表面粗糙度，形成极性基团和交联。紫外线表面修饰的基本反应是紫外线诱导的氧化反应。UV在接触固体表面后，其表面的污染物被氧化，然后分解为 CO 2、H2O等易挥发物质，终挥发消失。此外，改性后的表面还能生成- OH、COO-、 C= O等亲水性基团，使改性后的表面粘接性有了明显提高。(8)处理电晕放电的方法通过电晕放电处理，双组份瓷砖粘合剂丁苯橡胶乳液，在丁苯橡胶表面引入大量极性基团(-C-O、- C= O、-COO-)，从而显著改善了胶接性能。(9)臭氧处理氧的同素异形体是臭氧，在常温下是一种具有特殊气味的蓝色气体，在工业上是一种强氧化剂，臭氧与具有双链烯烃化合物反应，因此常用于处理聚合物表面。10)异采用异擦擦橡胶表面的方法，再涂以聚氨酯胶粘剂和丁苯胶硫化胶，粘接强度可达9.2 kg/cm，橡胶界面损失率为50%。异可以与橡胶或填料表面的活性氢反应，在橡胶和聚氨酯粘合剂之间形成桥接。11)电化学法在电解池中浸渍丁苯橡胶，在60℃条件下1 min。通过 XPS试验，发现丁苯橡胶表面碳元素含量从未处理时的97.6%下降到91.5%，氧由1.8%上升到6.8%，硅含量也明显提高。结果表明，在电化学处理过程中，丁苯橡胶表面发生氧化反应，在其表面形成许多极性基团。用不同方法处理丁苯橡胶后，测定了丁苯橡胶和丁苯橡胶的剥离强度。发现随着电化学处理温度的升高，剥离强度随处理时间的增加而增大。在60℃下处理1 min，剥离强度值为4.0 kN/m，是未处理过的丁苯橡胶粘接强度的8倍。采用超声设备或机械方法进行辅助处理，可获得较好的粘接效果。

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SBR橡胶是早工业化生产的合成橡胶。一九三三年，德国利用合成路线开发了乳液聚合丁苯橡胶，并在1937年实现了工业化。一九四二年美国从石油中生产丁苯橡胶。前苏联也在1949年开始生产。这是一种温度为50℃的共聚物，叫做高温丁苯橡胶。

早在50年代初，就出现了性能优良的低温丁苯橡胶。当前，揭阳丁苯橡胶乳液，低温乳聚丁苯橡胶占全部丁苯橡胶的80%左右。一九五一年开始生产丁苯胶。后来出现了丁苯橡胶炭黑母炼胶、丁苯橡胶炭黑母炼胶、高丁苯橡胶、羟基丁苯橡胶、液体丁苯橡胶等。60年代中期，有一种新型的聚合丁苯橡胶(SSBR)。

当前包括胶乳在内的丁苯橡胶产量约占全合成橡胶产量的55%，是合成橡胶中产量和消耗量高的胶种。

丁橡胶优缺点：

丁橡胶是一种不饱和烃类高聚物，溶解度参数约为.在光、热、氧、臭氧作用下发生物理化学反应，但其氧化作用比天然橡胶慢，即使在高温条件下老化反应也很慢。光照对橡胶的老化效果不明显，耐臭氧性不如天然橡胶。脆化温度在-450 C左右，低温性能稍差。

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