




自粘机--烫金工艺技术要求及设备选用简介一.立体烫金的工艺要求:1.电化铝箔,电化铝箔一般由4~5层不同材料组成,如:基膜层(涤纶薄膜)、剥离层、着色层(银色电化铝没有着色层)、镀铝层、胶粘层。各层的主要作用是:①基膜层主要起支承其它各层的作用。②剥离层的作用是使电化铝箔层与基层分离,淮北不干胶自粘机,其决定了电化铝层的转移性。③着色层主要作用是显示电化铝的色彩和保护底层。常见的色彩有:金、银、棕红、浅蓝、黑色、大红、绿色等,其中金色和银色是常用的两种。④镀铝层的作用是呈现金属光泽。⑤胶粘层的作用是起粘接烫印材料的作用。

1、整机采用5变频电机控制,整机张力(放卷、涂布、牵引、收卷)采用日本三菱牌PLC系统自动控制,通过人机界面触摸屏控制及显示,提高整机张力的可靠性。
2、烘箱内导轮采用主动与主机同步,传动采用同步带轮传动式,减免材料拉伸和变形,气缸开顶式烘箱及穿膜操作平台,使操作工人便于工作。
3、烘箱为22米,前20米分8段***控温,加热采用导热油循环加热,热风进入式干燥系统,可调式内循环吸排气装置,不干胶自粘机生产,进、排风风力强劲,不干胶自粘机批发,干燥,后2米预留安装UV干燥系统。
自粘机--烫金工艺技术要求及设备选用简介:组成胶粘层的胶粘材料不同,其粘接性也不同。为适应不同烫印材料的不同表面性能,电化铝就会采用不同的粘接层,从而构成了不同型号的电化铝。烫印速度和质量主要受剥离层和胶粘层的影响,如果这些涂层对热的敏感度不够,则烫印速度会相应降低。以前,由于受热量传递速度的限制,平压平烫印速度较低,都达不到5000张/时,但目前一些走在世界前面的电化铝供应商使其生产的电化铝已足以满足业界对烫印速度的要求,不干胶自粘机订制,瑞士博斯特烫金机已经实现了烫印速度7500张/时。由于立体烫金形成的是浮雕图案,温度、速度和压力的控制与普通烫金都有差别,因此对烫印箔的要求与普通烫金也是有所差异,在选用烫印箔时应选用立体烫金专门用的烫印箔,而不能将普通烫印箔用作立体烫金,否则会产生烫印质量不好或其它意想不到的现象。
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