






螺旋焊管焊缝加工的进程: 在加工螺旋焊管时分焊缝的加工就是螺旋焊管的精髓,焊缝加工一般分为三类,下面我们就说一下焊缝在加工进程: 一类焊缝:1.岔管的所有焊缝。2.钢管管壁纵缝。3.钢管环缝。4.凑合节合拢环缝。5.闷头与管壁的衔接焊缝。 此类焊缝若用超声波探伤查看率为50%,射线探伤复查率为5%,质量要求为B1级合格。 二类焊缝:1.钢管管壁环缝;2.止水环、加劲环的对接焊缝及其与管壁之间的组合焊缝。此类焊缝若用超声波探伤查看率为50%,质量要求为B2级合格。 三类焊缝:受力很小,且修复时不致停止发电或供水的隶属构件焊缝。
但精密光亮管,却没有这方面的限制,因为这种管道,自身就有着,非常优越的性能。即使将精密光亮管,放置在露天的环境中,管道也不会生锈。这很容易带来,一定的使用问题。在硬度、抗压能力方面,都有着一定的优势。但就是在几年以前,很多会使用到,管道系统的行业,都没有将精密光亮管,作为的管道材料,这是为什么呢?这是因为精密光亮管,虽然有着很多方面的优势,但也是有着,一个非常明显的劣势。
(9)工卡具等构件焊接时,防腐螺旋钢管租赁,严禁在母材上引弧和熄弧。
(10)双面焊接时,单侧焊接后使用碳弧气刨或角向砂轮机进行背面清根,将焊在清根侧的***焊缝金属铲除。采用碳弧气刨清根时,清根后使用砂轮修整刨槽。
(11)焊缝拼装部分空隙超越5mm,但长度不大于该焊缝长的15%时,答应在坡口两侧或一侧作堆焊处理,但应契合下列规则:a、严禁在空隙内填入金属资料;b、堆焊后使用砂轮修整; c、根据堆焊长度和空隙巨细,对堆焊部位的焊缝应酌情进行无损探伤查看。
(12)纵缝埋弧焊在焊缝两头设置引弧板和熄弧板,引弧板和熄灭弧板不得用锤击落,使用氧-乙火焰或碳弧气刨切除,并用砂轮修磨成原坡口型式。
(13)焊接完毕,焊工应进行自检。一、二类焊缝自检合格后,应在焊缝邻近用钢印打上代号,作好记载。
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