机床加工有误差，只想到精度还不够，还要看到这几点
。目前，泰州数控车床，在机械加工方面，小型数控车床，工件尺寸产生误差的原因主要有：机床本身、刀具使用不当、夹具使用不当、量具存在误差、工艺失误造成误差等，为此，数控车床系统，就须针对不同的误差制定不同的解决措施，才能大的程度的降低误差，提高工件质量。
机械加工产生误差主要原因
机床的几何误差机床将金属毛坯加工成成品或半成品，主要是通过夹具将工件固定，然后通过高速旋转的刀具对其实行各种切削工作，所以机床的工作度直接影响着加工机械零件的尺寸精度。其中机床工作精度主要包括机床主轴的旋转精度、导轨精度以及传动链的精度。机床主轴是刀具或装夹工件的基准，同时主轴还能把动力和运动传给所有需要加工的工件和刀具，因此主轴回转的误差往往会直接导致和影响整个被加工零部件的精度。主轴回转误差通常都是指主轴每一个瞬间的真实回转轴线相对其平均回转轴线的一个变动量。它通常都是分为轴向窜动、角度摆动和径向圆跳动三种形式进行研究和分析的。
钣金加工术语
钣金加工术语
钻孔：指在钻床或铣床上使用钻头对工件进行打孔的工艺过程。
倒角：指使用模具、锉刀、打磨机等对工件的尖角进行加工的工艺过程。
校平：指工件加工前、后不平整，数控车床加工，使用其他的设备对工件进行平整的过程。
回牙：指对预先攻有牙的工件进行第二次螺牙的修复的过程。
贴保护膜：指使用能保护工件表面的薄膜对工件表面进行防护的工艺过程。
撕保护膜：指对工件表面保护薄膜进行的清理过程。
校形：指对已加工成形出来的工件进行调整的工艺过程。
数控机床的辅助装置：辅助设备是保证数控机床功能充分发挥所必需的。常用的辅助设备有气动、液压、排屑、冷却、润滑、转盘及数控分度头、保护、照明等。扩展资料数控机床的操作方法：1.开机：开机前应首先确认机床处于正常状态，有无润滑油。将电源总开关扳到ON，按下主操作盘上的NC系统电源ON开关。系统启动后，解除急停，按一下复位键（RESET），之后把模式选择开关调到原点复归位置再按一下三轴原点复归键（A.REP）待XYZ三轴都归零后开机完成。2.加工前检查：机器接通电源后需认真检查有无各种异常情况。3.装夹工件：上机后应首先用锉刀或其它工具去除工件上的毛刺；再找到正确的较表位把工件较平；较好表后应根据实际情况用分中棒，刀具或者较表找到工件的中心；再把中心坐标数抄到机器的工件坐标系上。4.加工：输入程序开始加工。5.加工完毕：所输入的程序加工完成之后机床Z轴会抬高到一定的高度同时机床主轴(Z轴)会停止转动，机床各轴停止运行。
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