酸铜染剂染色的操作步骤 
阳极氧化氧化后的工件在开展染色以定要清洗整洁，不然工件表面残余的铝离子和***根离子会环境污染染色液，另外工件表面残余的盐酸会危害染色液PH的平稳。强烈推荐操作步骤详细说明以下。水清洗经阳极氧化氧化后的工件在三级水清洗槽中开展次清洗，其目地是把氧化膜层孔隙度中的残留盐酸及铝离子清洗整洁。活化有关氧化后工件，在染色前是不是要开展活化解决，说法不一。但广泛认为要获得的染色品质，需历经活化解决后再开展染色。水清洗经活化后的工件在三级水清洗槽中开展第二次水清洗，其目地是把氧化膜层孔隙度中吸咐的残留HNO3清洗整洁。
酸铜染剂染出颜色不均、发花是怎么回事？如何解决? 
阳极氧化件染出的颜色不匀称、发花比较多见，其知造成缘故也许多 ，比较普遍的按工艺流程详细介绍以下。阳极氧化前的预备处理欠完全。当制品碱蚀不完全时，常规表层原来的氧化膜不曾除掉，该点也就无法转化***力氧化膜、沒有产生一片的氧化膜，也就没法沾染详细的颜色。氧化膜遭受环境污染。氧化膜染色以前要保持干净，不可以碰触废弃物，立即开展染色，以防在空气中遭受环境污染和毁坏，若临时不可以另外开展染色的，则可将制品暂在冷水中滞留，但闲置時间不适合过长，不然也会危害染色实际效果，乃至从此染不了颜色。因而，大批量生产时，要配置与阳极氧化槽相符合的染色槽。
酸铜染剂染色后的制件孔眼周边出現偏色是由哪种缘故造成的？ 
它是制件进到染色液以前清理不完全造成的。染色时孔眼内残余的阳极氧化处理水溶液迟缓地释放出，而造成 该部位的pH值产生变化、染色液的pH值对色膜的危害极其显著，故会出現这一状况。为防止这一偏色难题，要提升染色前的清理，将这种部位残留的酸、碱性溶液甩尽。相反，还可依据这一部位的色调来分辨染色液pH值的范畴是不是合乎染色规定，如孔眼周边制件表面的色彩比别的部位佳，这表明染色液的pH值太高高，必须调节，如孔眼周边制件表面的色彩比别的部位差，这表明染色液的pH值是一切正常的。在染色全过程中，孔眼内流出去的酸碱性废水要提升清理。