1）在聚酯树脂制造时，选用少许能进步其玻璃化温度的醇或酸，或削减应用能降低树脂玻璃化温度的醇的用量来进步聚酯树脂的玻璃化温度。
2）在粉末涂料配方设计上削减低玻璃化温度聚合物的应用量，如流平剂和增色剂，以包管粉末涂料系统的玻璃化温度不会降低。
3）制造方面，钢带高低来的破碎片料应进行充裕冷却后再进入磨粉工序，磨粉时应得当降低进料速率、增大引风风量、入口风加装凉气空调以掌握磨粉温度。然而，若磨粉前摧毁片料冷却下不来，则背面的手段就不会起到很好的好处，可考虑对破碎片料进行强迫冷却的技巧进行低温处分，这比加装空调更为有用。
再有，可加入抗结块助剂，如纳米二氧化硅（VK-SP15）或纳米三氧化二铝（VK-L20M）微粉以防备粉末粒子间粘连，抗结块剂普通和破碎片料同时磨粉结果佳。
基材的润湿性也是影响喷涂加工中漆膜附着力的因素之一。当基底表面被涂漆时，漆膜的剥离速率随着基底表面润湿性的增加而降低。因此，喷涂加工时在涂料中加入润湿剂也是一种提高漆膜附着力的方法。
除了以上因素，其实基材表面的极性和基材与油漆的层间附着力是影响喷涂加工中漆膜附着力的关键因素。极性差，五金喷涂加工，表面能低，结晶度高，表面光滑导致附着力差。因此，在传统方法中，喷涂加工厂家，采用火焰处理和研磨处理来增加基底表面的极性和油漆的吸收程度。
如果要测量画的大小，可以用电导率来测试。为了保证测量结果的准确性，需要经常检查仪器，及时修现的故障。对于负片的正常生产和使用，附近喷涂厂电话，也要准备一些备用的，新站综合开发试验区喷涂，以免发生意外，比如上漆不足，上漆设备的效果会影响误差。
喷涂设备是改革开放后工业技能发展和自动化的产物。随着自动化程度的提高，在喷涂加工生产线的应用越来越广泛，并深入到国民经济的许多
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