






工艺的选择是工业模型的关键工业模型的主要加工方式是通过3D打印,硅胶覆膜,低压灌注,钣金手板,CNC雕刻等工艺来进行的,在工艺***准确的情况下,通过工艺来实现工业模型是高质量的,有意向的客户。通过工业模型工艺的选择,是产生订单的源泉。所以工业模型工艺准确的选择有利于工业设计高质量转化的基础。认真详细的评估使用何种工业模型工艺来说是有好处的,但工业模型是通过不同工艺的方法来进行生产智造的,是一个适合单个样件或者小批量制作的。这种样件可以用来参展或者内部评估使用,也可以当成产品来使用,具体得看客户自己的需求。目前可以用来做工业模型的材料还是非常多的。1,比如3D打印的材料有;树脂,ABS,尼龙,尼龙加玻纤,黑色尼龙,半透明材料,透明材料,铝合金,模具钢,不锈钢,钛合金。2,低压灌注材料有;类PP,类PC,聚氨酯等3,硅胶覆膜材料有:耐高温材料,橡胶,软胶,ABS,PA,包胶工艺等。4,CNC加工材料就更多,有塑料的,也有金属的。5,钣金样件也是可以做快速模具的。
手板模型变形和裂纹该怎么办
手板模型变形和裂纹该怎么办无论是什么材料制作的手板模型,超出了一定的使用条件限制,不可避免的存在手板模型变形或者裂纹,那么手板模型发生变形或者裂纹后该怎么办呢?还有没有办法补救?今天中制模型就来给大家说说手板模型变形或者裂纹发生后的补救措施有哪些:1.手板发生变形后,其内部存在一定的残余应力。在对手板加工前应该消除应力。可以使用应力退火和自然时效来使内部应力消失。2.手板热裂纹多数是由于机械应力造成,是在金属凝固所造成的裂纹。解决办法是改良手板结构,使其与金属接触的面更少。另外一种办法是在控制金属的含硫量而增加金属的热脆性。3.手板冷裂纹是在低温下所产品的裂纹。这是由于手板变形引致的,常常出现在手板受拉伸的地方,冷裂纹一般比较细小,但这种裂纹是不可逆的缺陷,只能重做。在制作大型而薄的手板时,常发生冷裂纹。相似,预防办法也是减小内部应力和控制金属中磷的含量。
手板模型加工中聚氨酯复模的优势1.强度高聚氨酯铸造(复模)的材料有刚性或柔性的塑料。复模的手板模型件通常比注塑件坚韧,并且比3D打印件的强度更好。2.扩展性好聚氨酯铸造(复模)工艺适用于数量从一至数百的小批量生产。平均而言,一个硅胶硅胶模具可以地铸造约20-25个手板零件,***大数量因零件设计和材料铸造而异。3.材料多聚氨酯铸造(复模)可以提供各种刚性和柔性的材料,可以选择做软胶;也可以做ABS、PC等塑胶。4.交期快聚氨酯铸造(复模)因为模具制作时间短,可以根据您的原型很快做出硅胶模具,在5-15个工作内就可以出货, 相比同类产品,注塑件的周期都是需要数月才能完成。
