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为什么数控旋压加工如此受欢迎,其优势是什么?
1,金属变形条件好,旋压时由于旋轮与金属接触近乎点接触,因此接触面积小,单位压力高,可达2500~3500MPa以上,因此旋压适于加工高强度难变形的材料。而且,所需总变形力较小,从而使攻率消耗大大降低。加工同样大小的制件,旋压机床的吨位只是压力机吨位的1/20左右。
2,制品范围广,一切具有回转做的工件都可以用旋压工艺。如:LED灯杯,反光杯,灯饰配件,汽车排气管,电饭锅等小家件行业。
3,材料利用率高,生产成本低。旋压与机加工相比,可节省材料70%左右。
4,工件制品质量高,在旋压之后材料的***结构发生变化,材料晶粒具有纤维状特征。抗拉强度,硬度都有提高。

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虽然数控旋压是由数控系统控制的,但旋压的终精度并不是很接近数控车床的精度,因为材料的应力回弹性能会影响产品的精度,旋压产品的精度通常比车削产品的精度低很多。此外,大多数数控旋压机都有旋压和车削功能,但在数控旋压机上车削的精度达不到车床加工模具的精度。由于旋压产品是薄壁零件,车削时会产生变形和振动,所以车削后旋压产品的实际精度不如传统车削零件高。
相比数控旋压加工和冲压拉伸成型,数控旋压的精度通常比精密拉伸的精度要低,但是在材料壁厚比较低的情况,拉伸冲压件因口部的强度和硬度不够,旋压,容易产生变形,拉伸冲压精度会比旋压精度差。
旋压加工产品的精度会比手工旋压的精度要高,因为人工在每次旋压过程的控制的力量无法达到一致,所以尺寸稳定性要差。

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收口定义为(不同的)饰面材料在(不同的)空间的衔接,而收口旋压就是衔接处使用的工具。在装饰工程当中,收口是实施施工过程里使用为频繁的一个词汇,甚为实用和广泛。上至甲方老总、设计师、监理;中至乙方管理干部、施工员,下至包工头,班组工长,乃至普通的装修工人,不锈钢旋压,无一不在时时刻刻谈论和使用收口。虽然它出现的时间并不长,但却已经占据了整个行业,并成为该行业的口头禅。

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