




自动模切机:一、自动模切机棍产生的速差引起引起速差的原因:当自动模切机压力过大导致纸板在传送速度时减慢,上下棍的速度- -快一 慢就会产生速差 。当瓦楞纸板刚进入模时,模切机厂家,模切压力开始加压,这个时候由于纸板刚进入,整个转速还是均匀的,所以先出的纸板尺寸是正确的。由于纸板长时间在重压力之下,上下棍转速发生变化,所以尾部的纸板尺寸发生变化,纸张模切机,导致上下摇盖尺寸不一样。

圆刀模切机的分类:轮转机另一种张力控制系统是通过传感器来控制张力,以台湾贸隆为例,自2002年推出首一台RDC-CNC轮转机,有将近10年的历史。国内大部分轮转机借鉴贸隆的设计,以传感器张力控制系统为主,应用久了,模切机原理,比较符合国内操作者的操作习惯。模切企业在购买轮转机时,一般都是应量大和订单急的需求而购买,而张力控制系统如有损坏,将会影响企业交期,终将影响接订单的能力。如果将程序全自动张力控制系统和传感器张力控制系统结合在一起,这不仅保证了产品交期,而且更方便工艺编排等优点,有前瞻性眼光的企业总是先于客户考虑这些问题,宁波模切机,为客户提供很佳解决方案。

模切机主要工艺模切工艺是包装印刷品很常用到的一道工艺,就是用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版,在压力的作用下,将印刷品或其他圈装坯料轧切成所需形状或切痕的成型工艺。压痕工艺则是利用压线刀或压线模,通过压力的作用在板料上压出线痕,或利用滚线轮在板按预***置进行弯折成型。通常模切压痕工艺是把模切刀和压线刀组合在同一个模板内,在模切机上同时进行模切和压痕加工的工艺,简称为模切。工艺介绍模切压痕的主要工艺过程为:上版→调整压力→确定规矩→粘贴基材辅料→试压模切→正式模切压痕→清废→成品收卷或切张成片→点数包装。

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