随着运行工况的变化，汽轮机并不是在设计工况运行，这就使得汽轮机效率下降，汽耗热耗随之升高，为了适应新的工况，汽轮机改造，汽轮机有必要进行相应的汽轮机改造调整，以提高发电效率。
一、对于凝汽机改造
1、可以改为带非调抽汽的凝汽机，抽汽流量和压力满足使用要求。2、改造为其他进汽参数的凝汽机：如水泥窑机组2.29进汽改为1.3进汽。
3、改为低真空运行供热机组：凝汽器的循环水去供热或为设备伴热。
二、对于背压机的改造
1、提高i效率改造：现实中很大一部分背压机在低效率点运行，汽轮机改造哪家好，通过改造可提高i效率5-8%。
2、增大进汽量，或改变排汽压力。
汽轮机通流改造很实用
某公司采用汽轮机通流改造了660MW及以下两百台多台各种型式的汽轮机。
2019年该公司对某电厂亚临界两缸两排汽330MW反i动式汽轮机进行了通流改造，改造后经性能试验考核在THA工况、75%工况、50%工况下供电煤耗分别下降了13.1g/kWh、15.8g/kWh、19.7g/kWh。
2017年至2018年对两家电厂6台亚临界三缸两排汽330MW汽轮机实施了通流改造，经性能试验考核在THA工况、75%工况、50%工况下供电煤耗分别下降了6.45g/kWh、13.18g/kWh、13.79g/kWh。
按三种工况分别加权计算：0.25×THA+0.5×75%THA+0.25×50%THA 的出的加权供电煤耗降低了11.65 g/kWh。
通过汽轮机通流改造，机组供电煤耗能大幅度下降。
汽轮机通流改造采用的主要技术如下：
1、抗固体颗粒冲蚀设计
高压喷嘴组为抗固态颗粒冲蚀设计，芜湖汽轮机改造，大叶栅，叶片数目少，强度大，适合部分进汽。这种大叶栅喷嘴设计还对汽道积垢而可能引起的通流面积的减小不敏感。喷咀组为整体电火花加工，精度要求高。
2、进汽阀门的气动优化
运用自行开发的***气动热力学全三维技术，汽轮机改造公司，对进汽阀门进行i气动热力特性分析，提高完善的改造和全新设计方案。经过优化阀门型腔、改进阀碟和阀座，新型阀门与同类老式阀门相比，气动热力学性能明显提高，阀门内部流场顺畅合理，压力损失大幅下降，运行平稳性及抗振动性能明显改善。
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