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优点：空压机和电动机装在一个由熔焊或钎焊焊死的外壳内，共用一根主轴，这样既取消了轴封装置，又大大减轻和

缩小了整个压缩机的尺寸和重量。露在机壳外表的只焊有吸排气管、工艺管及其他(如喷淋管)必要的管道、输入电源接线

柱和压缩机支架等。

　　全封闭式压缩机和电动机共同装在一个封闭壳内，上、下机壳接合处焊缝的为全封闭式压缩机。全封闭式压缩机与

所配用的电动机公用一根主轴装在机壳内，因而可不用轴封装置，减少泄漏可能性。

　　缺点是不容易打开修理：由于整个压缩机电动机组是装在一个不能拆开的密封机壳中，阿特拉斯空压机***，不易打开进行内部修理，因

而要求这类压缩机的使用可靠性高，阿特拉斯空压机，寿命长，对整个制冷系统的安装要求也高，这种全封闭结构形式一般用于大批量生

产的小冷量制冷压缩机中。

用户在采购螺杆空压机时，由于以满负荷生产所需气量、压力为设计标准，所以，选型时只能按需求来确

定螺杆空气压缩机电机容量，造成螺杆空气压缩机系统余量普遍偏大。传统空气压缩机都采用星三角启动，工频启

动时电流仍然能达到额定电流的2~3倍，电流冲击大，直接影响到电网的稳定性。且大多数空气压缩机是连续运行，由于

一般空压机的电机本身不能根据压力需求的变动来实现降速，使电机输出功率与现场实际压力需求量相匹配，导致在用

气量少的时候仍然要空载运行，造成巨大的电能浪费。

空压机无功功率不但增加线损和设备的发热，阿特拉斯空压机公司，更主要的是功率因数的降低导致电网有功功率的降低，阿特拉斯空压机租赁，大量的无功电能消耗

在线路当中，设备使用效率低下，浪费严重，使用变频调速装置后，由于变频器内部滤波电容的作用，从而减少了无功

损耗，增加了电网的有功功率。

采用变频调速技术，变频调速系统将管网压力作为控制对象。压力值由变频器控制面板设定，可根据用气设备的实

际需要，在空气压缩机的允许工作压力内自由设定。装在储气罐出气口的压力变送器将储气罐的压力转变为

4~20mA电流信号送给变频器，与压力给定值进行比较，并根据差值的大小控制变频器的输出频率，调整电动机的转

速，从而使实际压力始终维持在给定压力，使用变频技术能达到为理想的节能结果，从而为客户创造出可观的经济效

益。