异形刀片-南京佳特机械-异形食品刀片厂

现代切削技术正向着高速度、高精度、的方向发展，与此同时，切削技术对刀具性能的要求也越来越高。聚晶立方氮化硼（Polycrystalline Cubic Boron Nitride，PCBN）作为利用人工方法合成的硬度仅次于天然金刚石的新型刀具材料，是高速切削铁系金属的刀具材料。 聚晶立方氮化硼（PCBN）于上世纪由美国GE公司首先研制成功，异形刀片，由于PCBN材料具有高的硬度和耐磨性、很高的热稳定性和高温硬度、优良的化学稳定性以及较好的导热性和较低的摩擦系数，因此PCBN刀具自问世之初就受到美国、德国、英国、日本等工业发达***的重视。经过30多年的发展，国外对PCBN刀具的研究已基本进入成熟阶段，产品也向多样化、系列化方向发展。我国也有不少单位和学者从事PCBN刀具的开发和研究，但与国外相比，无论在PCBN材料的合成还是刀具切削性能的研究方面都有所滞后。

PCBN刀具作为21世纪的主要换代刀具之一，在工业发达***工具使用总量中所占比重越来越大。美国GE公司认为，在工业化***，PCBN刀具材料将有6.2亿美元的市场。我国机床工具行业的“十五”规划***是发展数控机床及其配套部件，2005年国内PCBN刀片需求量已达到66.2万片（折合为30mm的片）。根据市场调查和科学预测，我国PCBN刀具消费总值到2010年可达到5.4亿元。

如何清洗异形刀片

因为异形刀片会吸附住机器表面的灰尘，而影响异形刀片性能，必须要进行净化清洗后方可包装，所以异形刀片清洗很重要呢，那么刀片清洗是怎样进行的及一些注意事项，一下看吧 :

1、洗后要用清水冲干净。

2、和其他刀片一起洗涤或干燥时，要注意，在空气中晾干或用中低温干燥。切勿熨烫和曝晒。

3、不要使用柔软剂。柔软剂会在异形刀片表面留下-层薄膜。会严重影响擦拭效果。

异型刀片磨损的表现：

　　1、切削刃微崩

　　当工件材料***、硬度、余量不均匀，前角偏大导致切削刃强度偏低，工艺系统刚性不足产生振动，或进行断续切削，刃磨质量欠佳时，异形刀片定做，切削刃容易发生微崩，即刃区出现微小的崩落、缺口或剥落。出现这种情况后，异型刀片将失去一部分切削能力，但还能继续工作。继续切削中，刃区损坏部分可能迅速扩大，异形刀片价格，导致更大的破损。

　　2、切削刃或刀尖崩碎

　　这种破损方式常在比造成切削刃微崩更为恶劣的切削条件下产生，或者是微崩的进一步的发展。崩碎的尺寸和范围都比微崩大，使异型刀片完全丧失切削能力，而不得不终止工作。刀尖崩碎的情况常称为掉尖。

　　3、异型刀片折断

　　当切削条件极为恶劣，切削用量过大，有冲击载荷，异型刀片材料中有微裂，由于焊接、刃磨在刀片中存在残余应力时，加上操作不慎等因素，可能造成刀片或异型刀片产生折断。发生这种破损形式后，异型刀片不能继续使用，以致报废。

　　4、刀片表层剥落

　　对于脆性很大的材料，如TiC含量很高的硬质合金、陶瓷、PCBN等，由于表层***中有缺陷或潜在裂纹，或由于焊接、刃磨而使表层存在着残余应力，在切削过程中不够稳定或异型刀片表面承受交变接触应力时极易产生表层剥落。剥落可能发生在前刀面，刀可能发生在后刀面，剥落物呈片状，剥落面积较大。