螺杆分装机-亨达超声品质保障-分装机

多功能分装机的产品特点

1、体积小，重量轻，斜抛送料，不挤压损伤物料，分装机，特别适用于易碎物料的分装。

2、该机采用微电脑和光电技术控制，精度高，速度快，质量好。

3、自诊断错误或故障，帮助客户快速反馈与维修。

4、显示分装重量和分装包数。

5、该机采用进口芯片 寿命更长，大型分装机，高速，人性化设计，易于操作。

6、智能调速无须调校自动变速，x效率更高。

                                                            分装机清洁规程

折叠程序清洁频率: 每天操作前、后各清洁1次。 更换品种、规格时清洁1次。 维修***后进行清洁。清洁工具:不脱落纤维的超细布。清洁剂:雕牌洗涤剂。消毒:75%乙醇溶液，0.2%新洁尔灭、1%碳酸钠溶液(每月轮换使用)。清洁方法: 操作前的清洁消毒: ·将不脱落纤维的超细布用75%乙醇溶液浸湿后，擦拭胶塞轨道， 拨盘等部件。 用75%乙醇溶液擦拭分装机各部位。工作结束后的清洁消毒: 将分装机接触药粉的部件如:料斗、送粉器、送粉螺杆、项板、视粉罩、搅拌器、送粉小螺杆等卸下，用1%Na2CO3溶液浸泡5分钟，再用水清洗干净后，螺杆分装机，置电热烘箱灭菌180℃，2小时。不能干热灭菌的有机玻璃视粉罩、送粉漏斗，用75%乙醇浸泡15分钟，擦净残粉晾干后，置于操作台上，打开臭氧发生器，消毒1小时。 拆下拨盘，取出胶塞振荡器，以及轨道拨盘、分装机，先用用水擦洗，再用1%Na2CO3擦拭，后用75%乙醇溶液擦拭消毒。 清洁完毕，小型分装机厂家，填写设备清洁记录，QA检查员检查合格后，签字并贴挂"已清洁"状态标示。清洁效果评价:设备清洁后表面应光洁，无药粉残留物，无油污。 清洁工具按清洁工具清洁规程(SOP SC0023)处理，存放于清洁工具间指位置并有标示。

螺杆分装机实现了机电一体化、自动化程度在国内同类产品中居ling先水平。该螺杆分装机采用电脑控制，触摸屏中文菜单显示，数控电机控制，电路，并具有自动装粉、手动装粉、手动排放粉、倒瓶自动排出、无瓶不装粉功能。各部件清理、装卸、调整简单，维护方便。

   螺杆分装机用途与特点

1、螺杆分装机计算机控制装量，装量精度高，调节剂量范围大。

2、缺瓶不灌装及空瓶自动停车装置。

3、不停车可设定调节灌装量，设有可靠回转系统防止漏粉现象。

4、螺杆分装机可变频调速。

5、分装螺杆与下粉口接触即自动停车并显示。

6、自动显示计数功能。

7、螺杆分装机适合我国流水线多产量的生产特点。

8、根据用户需要，可装百级层流保扩装置。

9、整机均按GMP要求设计。