






①故障检查
运行中检查;
滚动轴承缺油时,会听到“骨碌骨碌”的声音;若听到不连续的“梗梗”的声,可能是轴承钢圈。轴承内混有沙土等杂物或轴承零件有轻度磨损时,会产生轻微的杂音。
拆卸后检查;
先察看破碎机轴承滚动体、内外钢圈是否有破损、锈蚀、等,然后用手捏住轴承内圈,并使轴承摆平,另一只手用力推外刚圈,如果轴承良好,外钢圈应转动平稳,转动中无振动和明显的卡滞现象,停转后外钢圈没有倒退现象。否则说明轴承已不能再用了。左手卡住外圈,右手捏住内钢圈,用力向各个方向推动,移动制砂机供应商,如果推动时感到很松,就是磨损严重。
②故障修理
轴承外表面上的锈斑可用00号砂纸擦除,然后放入中清洗;或轴承有裂纹、内外圈碎裂或轴承过度磨损时,应更换新轴承。更换新轴承时,要选用与原来型号相同的轴承。定、转子都是由相互绝缘的硅钢片叠成,是电动机的磁路部分。定、转子铁芯的损坏和变形主要由以下几个方面原因造成。
破碎机在长途运输前,应将设备上的附件拆除,移动式制砂机生产视频,另外装运。设备上的活动部分应固定、锁紧,以免在高速行驶时发生晃动、冲击、振动。
破碎机作为一种大型破碎设备,其运输是一个很大的难题,因为在运输过程中,既不能造成损坏,也不能影响使用,所以我们需要掌握一定的运输方法及要求,从而保证设备在运输过程中的完好。
当设备尺寸较大时,超出了部门的运输规定,应仔细设计托运方案,并与部门一起拟定运输路线。
正式托运前,对行走装置要进行全方面的检查。特别是拖挂、制动灯部分,一定要作严格的检查,以免发生安全事故。
准备工作做完后,移动制砂机,将支腿收起,即可进行托运。
破碎机在工地作小距离转移时,准备工作比较简单,只需对行走装置作检查,再将支腿收起,用推土机等牵引力较大的机械进行托运即可。
在进行破碎机运输时,对于设备上的活动部分应固定、锁紧,以免在高速行驶时发生晃动、冲击、振动,造成零件破损,同时对于大型设备,要设明显的标志,移动制砂机生产视频,并有专人负责安全。
工作原理:
锤式破碎机与反击式破碎机工作原理类似,主要是依靠高速旋转的锤头与物料产生强大的冲击作用来完成物料破碎的过程。物料通过给料装置进入锤式破碎机中,高速旋转的锤头与下落的物料不断发生猛烈撞击而破碎成小块,被撞击破碎的物料,通过与锤头碰撞获反高速弹向机体内挡板或筛条,同时高速运动的物料相互间也产生碰撞而遭到多次破碎,破碎后小于筛条间隙的物料,则从筛条间隙中排出,较大的物料在筛条上部会再次经高速旋转锤头的撞击,挤压而被破碎成小块,较终物料会被锤头破碎至合格的小块从间隙中排出,从而物料完成所需粒度的破碎过程。
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