




无砟轨道是以混凝土或沥青混合料等取代散粒道砟道床而组成的轨道结构型式。与有砟轨道相比,无砟轨***有以下优点:
(1)轨道稳定性好、平顺性高、舒适性好
无砟轨道结构的几何形位能持久保持,横向阻力较高,轨道稳定性好,增加了运营的安全性;无砟轨道长波不平顺小的,平顺性高;无砟轨道可通过轨道刚度的合理匹配,提高乘坐舒适性,尤其是通过不同结构物过渡段和道岔区的舒适性。
(2)养护维修工作量少,使用寿命长
随着列车运行速度的不断提高,有砟轨道道砟粉化及道床累积变形的速度加快,为了满足高速铁路对线路的高平顺性、稳定性的要求,必须通过轨道结构的强化及频繁的养护维修来保持轨道的几何状态,与有砟轨道相比,无砟轨道养护维修工作量小,钢轨垫板,结构耐久性好,轨道使用寿命长。
(3)初期土建工程***相对较小,50KG钢轨垫板,节省工程总造价
无砗轨道在园曲线地段可实现超出有砟轨道高达25%的超高,这就有可能在保持规定速度的情况下选择较小的曲线半径,同时无砟轨道可以采用较大的线路纵坡,提高线路平纵断面对地形、地物的适应性,减少对景观的***,可缩短桥梁、隧道结构物的长度,减少***;结构高度低,自重轻,可减少桥梁二期恒载、降低隧道净空,从而降低工程总造价。
(4)整洁美观,利于环保
无砟轨道道床整洁美观,解决了有砟轨道在列车高速运行下道砟飞溅带来的一系列问题,38KG钢轨垫板,利于环保。
但无砟轨道也有其不足之处:
①初期建设***相对较大。
②基础变形要求高,43KG钢轨垫板,必须建于坚实、稳定、不变形或有限变形的基础上,无砟轨道的高低调整能力有限(主要通过扣件系统),一旦下部基础变形下沉超出其调整范围,或导致上部轨道结构裂损,其修复困难。
③道床面相对平滑,轮轨产生的辐射噪音较大。
基于无砟轨道的特点,其适于铺设的范围和条件主要有:
①基础变形相对较小、维修作业困难的长大桥梁、隧道区段。
②维修作业频繁、路基基础坚实的道岔区段。
③减振降噪与环境要求高的区段。
④道砟短缺、人工费用高的***和地区。

1、该铁路轨下弹性垫板,通过设置上垫板顶部的上凹槽和上垫板底部的下凹槽,对轨道受到的力进行初步的缓冲减震,通过设置吸音板减小上垫板和下垫板之间所接触到的噪音,当受到较大的压力时,通过夹层垫内部填充块来承受大部分的压力荷载,通过设置缝隙,当填充块受到压力变形时,缝隙逐渐填满填充块的变形量从而减小填充块因压力产生的变形,通过设置减震孔,对轨下进行再次缓冲,减少了对上垫板和下垫板的损伤。
2、该铁路轨下弹性垫板,通过设置挡板,能够使轨道固定在两个挡板之间,通过设置弹条,使弹条与轨道相连接的一端对轨道起到压紧固定的作用,通过设置螺旋道钉,通过拧紧螺旋道钉顶部的压紧螺帽,能够使轨道、弹条和挡板与轨枕压紧固定。

(6)线路两侧及线间路基面进行防水处理。
3.桥梁地段CRTSI型双块式无砟轨道。
(1)轨道板组成:钢轨、弹性扣件、双块式轨枕、道床板、隔离层、底座及凹槽周围弹性垫层等组成。
(2)道床板、底座沿线路纵向在梁面上分块构筑,分块长度在5.Om~7.0m范围,相邻道床板及底座的间隔缝为lOOmm,道床板宽度为2800mm,厚度为260mm底座宽度为2800mm,直线地段底座厚度不宜小于210mm,曲线地段底座内侧厚度不应小于lOOmm。
(3)底座通过梁体预埋套筒植筋或预埋钢筋与桥梁连接,轨道中心线2.6m范围内,粱面进行拉毛处理。
(4)曲线超高在底座上设置。
(5)底座顶面设置隔离层。对应每块道床板,底座设置限位凹槽,凹槽的形式尺寸根据设计荷载计算确定,凹槽侧面设弹性垫层。
(6)底座范围内,粱面不设防水层和保护层。
(7)桥上扣件纵向阻力及梁端扣件结构型式根据计算确定。
4隧道地段CRTSI型双块式无砟轨道。
(1)轨道板组成:钢轨、弹性扣件、双块式轨枕、道床板等组成。
(2)道床板为纵向连续的钢筋混凝上结构,直接在隧道仰拱回填层(有仰拱隧道)或底板(无仰拱隧道)上构筑:道床板宽度为2800mm,厚度为260mm,其宽度范围内,仰拱回填层或底板表面进行拉毛处理。
(3)曲线超高在道床板上设置。
(4)距洞口200mm,隧道内道床板结构与路基地段相同。其余地段的道床板结构根据相应的设计荷载确定。

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