液压刮泥机-诺铭机械批发厂家-液压刮泥机安装

一、装置简介

污水进入沉淀池后通过，清水进入沉淀池上层流走，水中的杂质及固态颗粒停留在沉淀池下层。经过一段时间停留后，固液分离，杂质及固态颗粒沉淀入池底。污水厂现有周边传动刮泥机两台、中心传动浓缩刮泥机一台，分别位于芬顿辐流沉淀池、浓缩池，负责将水体中沉淀到池底的污泥作为剩余污泥，排出工艺系统，保持各个处理构筑物污泥浓度的稳定，保证稳定的污染物去除率。

二、启动前检查

（1）检查刮泥机各部位安装齐全完好，无零部件缺失，无螺栓松动，无故障方可准备启动；

（2）沉淀池中无杂物，如：工具、梯子、木棍等；

（3）检查刮泥机运转的轨道上无杂物阻挡刮泥机的前进；

（4）检查电线电缆完好，现场控制装置以及远程控制正常；

（5）检查电机、减速机以及各传动部位转动灵活，润滑油（脂）添加完好；

（6）点动刮泥机，检查刮泥机转动方向是否正确，刮泥机旋转方向为顺时针方向。

三、启动操作及注意事项

（1）联系中控室，按下电机按钮，启动驱动装置，刮泥机运转，检查刮泥机运行是否平稳；

（2）检查运转过程是否有噪音、振动大的问题发生，并及时处理解决；

（3）通过刮泥泥运转是否顺畅，可以判断沉淀池是否需要排泥，沉泥过多会影响刮泥机的运行，致使负荷过高，导致发生事故；

（4）检查电机、减速机的温度是否正常，润滑油油位正常，无漏油情况发生；

（5）运转过程中岗位操作人员不得碰触转动部分；

（6）不得频繁启动刮泥机；

四、维护***

1、目视检查事项

（1）减速机润滑油是否充足；

（2）电机有无异常声音及震动，轴承部分温度是否正常，操作指示灯是否损坏；

（3）轨道上是否有***阻碍机器运行，如有必须清除；

（4）浸水部分防腐油漆是否脱落；

（5）检查水上零件联接是否松动；

（6）检查传动装置的密封。

2、定期检查事项

（1）注意旋转部分是否磨损，旋转臂是否变形；

（2）检查扭矩测器是否正常；

（3）润滑油每月更换；

（4）定期检查各电器元件、显示仪表的安全、可靠性；

（5）刮泥机运行时应注意污水量和污染程度的变化，排泥管道工作情况，如有故障及时排除。如须停车排故障时，应停止向池内排入污水，待故障排除后再排放污水，重新开车。

五、故障排除

        中心传动刮吸泥机适用于辐流式初次沉淀池及二次沉淀池污泥的污泥排除和排除浮渣。中心传动刮泥机为中心支墩式中心传动，平台固定支墩式，由安装在中心进水柱管上的蜗轮减速电机驱动，通过中心回转支承的内啮合齿轮传动，带动框架钢结构、吸泥管臂架、集泥槽、吸泥管路、撇渣装置等部件转动，通常直径范围在8米至20米。小型下部采用整体对螺线刮板，中大型下部采用多板倾斜刮板，上捕浮渣收集装置，池中心配水与排泥。扁吸嘴自吸式吸泥；池可平底流或倾斜底。

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    撇渣装置由浮渣刮板、支架、撇渣耙、浮渣斗等组成。

    浮渣刮板由不锈钢316板折弯压制而成，通过不锈钢支架固定在工作桥的下端，迎水侧面浮渣刮板制作成直线形并具有一定倾斜度。将沉淀池液面上的浮渣刮向池周，依靠刮渣耙及浮渣斗壁的配合，将浮渣刮入浮渣斗内。刮渣耙与工作桥采用铰链式，液压刮泥机生产厂家，安装在工作桥的末端，液压刮泥机，保证当刮板刮过浮渣斗壁的上方时，液压刮泥机安装，刮板、浮渣挡板和浮渣斗壁之间保持连续的接触并成水平状态。刮渣耙的末端设有氯丁橡胶耐磨带，以保证刮渣板与浮渣挡板密封。

刮泥机每运行一周，刮渣耙刮耙一次，浮渣斗由不锈钢316板制作，下接不锈钢排渣管，将浮渣由不锈钢排渣管排出池外的浮渣井，浮渣斗支架与土建预埋钢板现场焊接。