如果是两用的切割机，分为等离子切割机和火焰切割机，我们要看切割的铁板厚度来决定使用哪种切割方法，两种切割模式各的好处，等离子切割主要针对于薄板，天津数控切割，切割速度快不需要预热可以直接穿孔，切割出来的工件变形量小但是切割面会有一个5°左右的斜度，火焰切割主要针对于中厚板切割垂直度好。可以自己选择，等离子切割模式或者火焰切割模式 ，如果是就一种使用方法，此步骤可以忽略
金属厚度决定机器码率选择
金属厚度决定机器码率选择，每台机器都有切割厚度范围管控，所挑选机器的切割厚度不能大于作业材料，当然就达不到切割贯通效果，不能保证切割质量，也无法提高工作效率，耗费时间不说，天津数控切割工厂，对机器本身的寿命也是较大的损耗，当大于作业材料厚度的时候，又多耗资源，天津数控切割公司，如果切割薄的金属，就选择低功率等离子切割机，资源利用得宜，切割效率佳。按照材料的厚度来挑选等离子切割机，也就能达到事半功倍的效果。
线切割加工编程是整个工艺环节的***。机床是根据数控程序来进行加工的，程序的正确与否直接影响到加工形状、加工精度等。实际生产中绝大多采用自动编程的方法。加工吧，好不要切报废了编程完成后、正式切割加工之前，应对数控程序进行检查与验证，确定其正确性。线切割加工机床的数控系统均提供程序验证的方法，常用的方法有：一种是画图检验法，主要用于验证程序中是否存在错误语法及是否符合图样加工轮廓；一种是空行程检验法，可检验程序的实际加工情况，检查加工中是否存在碰撞或干涉现象，以及机床行程是否满足加工要求等，通过模拟动态加工实况，对程序及加工轨迹路线进行验证。
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