3、测量原理
色差仪能自动比较样板与被检品之间的颜色差异，输出CIE L、a、b三组数据和比色后的△E、△L、△a、△b四组色差数据。与单纯的色差仪测色的方法不同，分光测色仪能测量每个颜色点（10nm或者20nm波长间隔）的“反射率曲线”，而色差仪不能。分光测色仪可以模拟多种光源，而色差仪一般只有一种或两种模拟光源。
静电粉末喷涂主要是利用静电的吸附力，通过喷塑设备使粉末涂料均匀吸附于铝型材的表面，再通过高温烘烤固化而成。由于粉末涂料及喷涂工艺等上的差异，就会导致铝型材在外观颜色上出现不一致的情况，为了管控铝型材外观颜色的品质，就可以使用色差仪来进行管控。
铝型材喷涂产生色差的原因：
色差是指涂层与标准色板间的颜色差距超过了规定的范围，精密切割机 厂家，产生色差的主要原因是原材料与生产工艺造成的，具体表现为：
1.原材料原因
粉末涂料是一种含100%固体分的，以粉末形态进行涂装的涂料，涂料的品种有很多种，主要分为热塑性涂料和热固性涂料二大类，这二种涂料中都有耐热性能差的品种，如聚炳烃和环氧粉末涂料，这种耐热性能差的涂料在喷涂后与标准调色板之间会产生色差；涂装车间的烘烤固化条件和粉末厂供应的色调存在一定的差距而形成色差。
2.喷涂工艺原因
在流平固化时的炉温不均匀；喷涂时的膜层厚度不一；同一型材不同地方的厚薄不一致，在固化时厚的地方比薄的地方需要的烘烤时间长，从而导致铝型材表面色差的形成。
彩谱的色差仪测量模式也分为SCI和SCE模式。SCI指包含镜面反射光方式，一般用于那些研究颜色本身属性而不关心颜色所附着的样品表面光泽度的厂家，如油漆涂料厂等。SCE指不包含镜面反射光方式，一般适用于那些直接被人观测到的，要求测量结果和目视非常接近的样品，如家电外壳等。如CS-10、CS-200、CS-210采用SCI模式，分光测色仪系列则采用兼容SCI和SCE模式，适用范围更广，测量。
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