制氮机，就是指以气体为原材料，运用物理方法将在其中的氧和氮分离出来而得到氮气的机器设备。依据分类方法的不一样，即深冷空分法、分子筛空分法(PSA)和膜空分法，工业生产上运用的制氮机，能够 分成三种。深冷制氮可制得纯度≧99.999%的氮气。氮气纯度遭受氮气负载、塔板总数、塔板和液上空氧纯度等的限定，调整范畴不大。因而，针对一套深冷制氮装置其商品纯度基本上是一定的，麻烦调整。制氮机生产流程介绍：气体经空气过滤网消除尘土和机械设备残渣后进到空压机，缩小至所需工作压力，经严苛的去油、除水、净化处理解决，輸出清洁的空气压缩，目地是保证 吸咐塔体分子筛的使用期限。
制氮机操作规程及注意事项，并很容易产生错误操作及注意事项：（1）连接到电源，检查水，电是否正常。（2）打开进水阀（冷却水）。（3） 启动空气压缩机 - 吸干机（4）用于空气罐内的压力达到0.8兆帕，启动控制器，膜制氮厂家，调整以控制气体回路0.25~0.35兆帕，吸附压力为0.7MPa的压力。（5）按下启动按钮观测系统操作指令。（6）在氮罐压力上升至约0.6MPa，打开氮气出口阀，流量调整到评级，整个系统进入运行状态。
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制氮机制氢炉的技术特点：
1）制氮机炉胆：制氮机制氢炉的内胆采用耐热不锈钢2520材质，TIG焊接。采用U型管状立式分解炉胆，可使液氨进入时流速减缓均匀，能使炉胆内所装的镍触媒得到充分利用无死角。使用该材质具有耐高温、抗腐蚀性能强、使用寿命长等特点。
2）催化剂：采用西南化工院Z204高温烧结型镍催化剂，对液氨的分解效果好，具有分解活性高、不易粉化、催化剂且不容易老化。
3）加热元件：内部加热系统用镍铬合金发热丝，热效高且不容易出现故障，保温系统采用日本依索莱克硅酸铝纤维保温棉，绝热效果好，减少制氮机炉子的散热性，有效的减少电能的耗损。
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