博为光电|品质保障-肇庆真空箱氦检漏系统

真空氦检技术在钢桶气密性检测中的应用

一、漏率的含义

漏率的概念及单位：漏率也叫漏气速率，是指处于压差下的气体，在单位时间内通过漏孔流向低压端的气体量。Q=Δ(P·V)/ΔT常用的漏率单位：毫巴·升/秒 mbar·l/s；帕·立方米/秒 pa·m3/s。

二、几种工业上的气体检漏方法

1、水泡法

这是钢桶标准的测漏试验方法。这种方法只适用于钢桶的型式检验，不适合钢桶的在线检测，因为检测时间长、效率低、劳动强度大、可靠性低。

2、正压压降法

向被检工件充入一定压力的气体，稳压一段时间，如果工件上有漏孔，气体会从漏孔漏出，工件内的压力会下降，用压力传感器检测工件内的压力变化ΔP，工件漏率大小：

正压压降法-特点及应用：

优点：提供清晰的检测结果；干式检测；设备成本相对便宜；检测过程的操作不依赖与操作者的经验。

确定系统的报警点

根据本节2）所得等效氦气漏率和3)所得系统分流因子，真空箱氦检漏系统公司，即可确定工件的报警点：

Q= QHe/Q3。

氦检漏系统校准

氦检漏系统在使用一段时间后，肇庆真空箱氦检漏系统，检漏仪可能由于环境等其他因素的影响，系统检测漏率会出现漂移。因此，需要定期对系统校准。系统校准分为内部校准和外部校准。

1）内部校准

内部校准即是对检漏仪自身的校准，执行内部校准需要准备一个漏率已知的标准漏孔对检漏仪进行校准。由于每款检漏仪校准方法各不相同，限于篇幅，本文不作详述。值得一提的是，一些检漏仪会内置标准漏孔。内置标准漏孔在使用一段时间后，漏率会衰减。因此需要找专门计量单位对内置漏孔进行校准，通常漏孔每年校准一次。

2）外部校准

外部校准即是对整个检漏系统校准，真空氦检漏系统，系统使用一段时间后，系统的分流因子可能会发生改变，因此需要定期使用标准漏孔来校准系统，以确定分流比是否已经改变。如果改变需要适当调整系统的报警点。

钢桶真空箱检测系统操作方法及功能说明

1）由于钢桶不能承受较高压力，因此直接采取向桶内充入一定量氦气的方法；

（2）充入氦气的钢桶随流水线进入位置，再由传送机构送至待检工位；

（3）检测结果分辨明确，合格件/不合格件准确流向相应位置；

（4）工艺要求设定漏率、检测时间、检测压力、报警值等不影响设备运行的操作参数（在人机界面上通过密码设定）；

（5）具有可靠的连锁、保护功能、保护装置动作时装置全部停止并报警提示；

（6）具有故障统计及提示功能；

（7）具有自动清氦功能，检漏精度和重复性可靠；

（8）设备具有密码保护功能，防止无关人员修改参数或手动操作。