




防污闪涂料怎么设计运行温度
强电抗器的操作和维护,如定期检查表面是否变形,鼓起,裂纹,蠕变分支,盘管中是否有断股,瓷瓶中是否有裂纹或明显的排放物,是否存在反应堆中是否有异常声音等;积及进行红外温度测量,以监测其加热部位,特别是反应器内壳的上部。
线圈表面的憎水涂层可以大大压制表面放电。佩戴防雨帽和附加的防雨层可以在一定程度上压制表面泄漏电流。在污染严重的地区,应增加清洗反应器表面和绝缘子表面的频率;优化电网运行方式,避免频繁投降装有电抗器的间隔设备,特别是当天气急剧变化时,尽量不要改变无功补偿的运行方式。
用于电抗器;对于较长的运行时间和封装表面的严重开裂,小编建议逐渐更换它们;改善工艺条件,提高工艺水平,改善工艺环境,减少人为因素的影响;选择合理的耐热绝缘材料,设计工作温度更为合理的干式串联电抗器,从根本上解决电抗器室外运行安稳性低的问题,以增加其使用寿命。
RTV涂料性能特点 1. 大幅度提高电力输变电设备外绝缘污闪电压,污闪电压可提高到200%以上,保障电力设备运行。 2. 涂料为单组份涂料,使用时无需调配,密封包装开启后即可直接喷、涂于电瓷表面,与空气中的水分子接触后固化成膜,保证质量,减少浪费,施工简单。 3. 涂料的电气性能、而力学性能优异、憎水性及憎水性迁移性强、附着力强、使用寿命长。 4. 本涂料可燃性指标不低于FV-1级。此项指标尤其适合电力系统直流输变电设备的绝缘防污工作。 5. 本涂料燃烧后残留物不导电,对设备运行不留隐患。 6. 在设备正常使用情况下,喷、涂RTV涂料后的电力外绝缘设备可以免清扫维护。节约大量清扫外绝缘设备的人力、物力(一般暂定十年)。 7. 涂料为铁桶包装(5Kg),4铁桶(20Kg)一件(纸箱包装)。
水性涂料喷涂施工注意事项
1、用洁净的水将涂料调至合适喷涂的粘度,以涂-4粘度计测量,合适的粘度一般是20~30秒。如一时没有粘度计,可用目测法:用棒(铁棒或木棒)将涂料搅匀后挑起至20厘米高处停下观察,如漆液在短时间(数秒钟)内不断线,则为太稠;如一离桶上沿即断线则为太稀;要在20厘米高处刚停时,漆液成一直线,瞬间即断流变成往下滴,这个粘度较为合适。
2、空气压力控制在0.3-0.4兆帕(3-4公斤力/平方厘米)。压力过小,漆液雾化不良,表面会形成麻点;压力过大易流挂,且漆雾过大,天津环保清洗剂,既浪费材料又影响操作者的健康。
3、喷嘴与物面的距离一般以300-400毫米为宜。过近易流挂;过远漆雾不均匀,易出现麻点,且喷嘴距物面远漆雾在途中飞散造成浪费。距离的具体大小,应根据涂料的种类、粘度及气压的大小来适当调整。慢干漆喷涂距离可远一点,快干漆喷涂,距离可近一点;粘度稠时可近一点,粘度稀时可远一点;空气压力大时,距离可远一点,压力小时可近一点;所谓近一点远一点是指10毫米-50毫米之间小范围的调整,若超过此范围,则难以获得理想的漆膜。
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