神极环保(图)-反应釜搅拌器-搅拌器

折叶（浆式）搅拌器

  折叶浆式搅拌器是典型的轴流型搅拌器，高排液量，低剪切性能;采用挡板或导流筒则轴向循环更强.因为它循环能力强，动力消耗低，在低黏度大容量均相，混合过程中应用体现它的优势.在低黏度的液体传热，反应，悬液，液液溶解等过程中应用广泛

  常用介质黏度小于2000mPa.s，常用转速n=200—900rpm，搅拌器，DJ/D容器径=0.2—0.4，溶位较深大于DJ的7倍以时上可采用双层叶轮.安装时可垂直安装，或小于15o倾斜安装.偏离容器中心或倾斜安装时，相当于容器内加挡板。

折叶（浆式）搅拌器

  折叶浆式搅拌器是典型的轴流型搅拌器，高排液量，低剪切性能;采用挡板或导流筒则轴向循环更强.因为它循环能力强，动力消耗低，在低黏度大容量均相，磁力加热搅拌器，混合过程中应用体现它的优势.在低黏度的液体传热，反应，悬液，液液溶解等过程中应用广泛

  常用介质黏度小于2000mPa.s，常用转速n=200—900rpm，DJ/D容器径=0.2—0.4，溶位较深大于DJ的7倍以时上可采用双层叶轮.安装时可垂直安装，或小于15o倾斜安装.偏离容器中心或倾斜安装时，相当于容器内加挡板。

反应釜搅拌器里的磁力偶合器通过电机或配减速机带动外磁钢体旋转，通过磁性作用从而带动密封罩内的内磁钢体旋转，内磁钢体的轴与搅拌器的轴连为一体，达到搅拌物料作用，隔离内磁钢的密封罩与釜体之间平面用石墨垫通过螺栓压紧，实现与外界完全隔离，从而实现了高温、高压下的无泄漏。适用于中试和大型生产用的、、、贵重介质在高温、高压、抽真空等条件下进行搅拌反应，从而解决了机械密封和填料密封无法克服的泄漏问题。

　　反应釜的分类

　　釜式反应器

　　釜式反应器也称槽式、锅式反应器。用于实现液相单相反应过程和液液、气液、液固、气液固等多相反应过程。 操作时温度、浓度容易控制，产品质量均一。在化工生产中，既可适用于间歇操作过程，又可用于连续操作过程；可单釜操作，也可多釜串联使用；但若应用在需要较高转化率的工艺要求时，有需要较大容积的缺点。

　　塔式反应器

　　塔式反应器一般有填料塔、板式塔、降膜反应器，、喷雾反应器、鼓泡塔等。 填料塔---快速和瞬间反应过程，特别适合与低压和介质具有腐蚀性的操作。 板式塔---中速和快速反应过程。大多采用加压操作，适用于传质过程控制的加压反应过程。

桨式搅拌器有平桨式和斜桨式两种。平桨式搅拌器由两片平直桨叶构成。桨叶直径与高度之比为 4~10，反应釜搅拌器，圆周速度为1.5~3m/s，所产生的径向液流速度较小。斜桨式搅拌器的两叶相反折转45°或60°，因而产生轴向液流。桨式搅拌器结构简单，常用于低粘度液体的混合以及固体微粒的溶解和悬浮。搅拌器的放大是与工艺过程有关的复杂问题，至今只能通过逐级经验放大，根据取得的放大判据，外推至工业规模。