MC尼龙垫块如今早已广泛运用于各大行业，MC尼龙垫块的物理性能是高过聚乙烯塑料，具备优异的耐冲击性，耐地应力裂开性，抗高溫应力松弛，加工尼龙垫块，摩擦阻力低，自润湿性，出色的耐酸类，耐疲惫性，避震减噪，耐辐射源等。尼龙耐磨钢的耐磨性能和耐酸类，促使它与众不同的优点。在机械制造层面，尼龙耐磨钢采用极高含量高压聚乙烯替代金属复合材料做成耐酸泵，传动系统机械设备，泵，防水套管，加工尼龙支撑轮，连板，传动齿轮，不但大大的增加了使用期，大幅度降低了成本费。
MC尼龙垫块采用的尼龙原材料还可以用于做为改性材料防腐剂，加上到要超过的目地，提升其物理性质的其他化学物质。震动转动切换阀的溶体渗入极高含量高压聚乙烯聚丙稀，不定形的极高含量高压聚乙烯和聚丙稀，产生1个繁杂的持续的多孔结构，进而改进了破列时的延伸率的聚丙稀，和抗拉强度。尼龙耐磨钢的耐磨性能和耐酸类，促使它与众不同的优点。
1.质量轻
铸型加工尼龙的密度一般在1.15~1.16，仅是钢7.8的1/7，加工尼***轮，铜8.9的1/8，合金铝2.7的1/2.5。由于质轻，作为机械材料使用时，加工尼龙，可以减少零部件不必要的强度和动力，并可减轻运动惯量，装卸和检修也极为轻便。
2.噪音小
铸型加工尼龙的模量比金属小的多，对震动衰减率比钢要大几十倍，有吸引功能。因此用铸型加工尼龙制作齿轮，车轮时，噪音小是防止机械噪音的较为经济实用的途径。例如：铸型加工尼***轮比钢质齿轮可降低噪音10~15分贝。
3.机械性能好
铸型加工尼龙制品机械强度大，韧性好，抗冲击，耐疲劳。铸型加工尼龙是在其熔点（220度）以下结晶成型的，分子量大，因而机械强度比普通尼龙6和尼龙66制品大的多，尤其是有较好的抗蠕变特性，所以能长期承受轴承的重负荷。
4.良好的回弹性
铸型加工尼龙制品可使弯曲面不发生变形，这样能保持强韧度以抵抗由于反复冲击负荷所产生的断裂。这时用于承受高冲击负荷的制件是非常必要的。
5.具有耐磨性和自润滑性
铸型加工尼龙制品在一般轻负荷，低速度的情况下使用时，可以不另加润滑剂。加工尼龙的磨损特点是在使用初期时稍有磨损，在经过一阶段磨合后就很少磨耗，不象金属材料那样，随着使用时间的增长，磨损也成比例的增加。此外，铸型加工尼龙的摩擦系数也很小，单位面积压力在0.98~6.87mpa范围内，摩擦系数为0.3~0.4。并且，由于铸型加工尼龙的硬度比金属小的多，所以它不易损伤对磨件，这对用于做辊筒，轴承，车轮，轴套，轮衬等之间是非常有利的。
6.非粘附性
铸型加工尼龙具有与其他材料不易粘接的性质，可用做提升槽斗等用途，但因此也具有难以找到合适粘接剂的缺点。
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