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1）汽化切割

　　利用高能密度的激光束加热工件。在短的时间内汽化，形成蒸气。在材料上形成切口。材料的汽化热一般很大，所以激光汽化切割时需要大的功率和功率密度。

　　激光汽化切割多用于极薄金属材料和非金属材料（如纸、布、木材、塑料和橡皮等）的切割。

2）熔化切割

　　激光熔化切割时，用激光加热使金属材料熔化，喷嘴喷吹非氧化性气体（气、氦气、氮气等），依靠气体的强大压力使液态金属排出，北京激光打标机定制，形成切口。所需能量约为汽化切割的1/10。

　　激光熔化切割主要用于一些不易氧化的材料或活性金属的切割，如不锈钢、钛、铝及相关合金等。

3）氧气切割

　　它是用激光作为预热热源，用氧气等活性气体作为切割气体。喷吹出的气体一方面与切割金属作用，发生氧化反应，放出大量的氧化热；另一方面把熔融的氧化物和熔化物从反应区吹出，而切割速度一般大于激光汽化切割和熔化切割。

　　激光氧气切割主要用于碳钢、钛钢以及热处理钢等易氧化的金属材料。

光纤激光切割机的电光转换效率是CO2金属激光切割机的十几倍，用户可以利用光纤激光切割机实现较高的电源效率，光纤激光切割机的能效相比二氧化碳切割系统提高了9成。由于光纤激光切割机的短波长特性，光纤激光光束更加集中、光斑更小，服装激光打标机定制，因此切割薄板和中厚板时，光纤激光切割机切割速度更快。

  在维护方面，大功率的CO2金属激光切割机需要定期进行维护，鞋面激光打标机定制，如反射镜的校准、谐振腔的检修等。 CO2气体激光系统需要定期维护;涡轮机需要维护和翻修，反射镜需要维护和校准，谐振腔为了保证二氧化碳纯度需要定期清理，清理费用高昂。而切割金属光纤激光切割机后期是免维护的。

激光切割机的电力消耗主要有几个方面（我指的是高功率金属激光切割机）

1，激光发生器（根据发生器的功率而定，一般2000W的发生器 要在30KVA左右。4000W的发生器在50KVA左右，功率越大电力消耗越大）

2，机械部分（包括伺服系统，NC，布料激光打标机定制，各用电气部件的用电，这个要看切割厂家设计使用的马达大小等的电力消耗）一般要10KVA以上

3，水冷机（用来冷却光路和发生器的，根据发生器功率的大小，水冷能力也要相匹配。一般也要20KVA以上）

4，空气压缩机（空压机的功率大小各切割机厂家要求不一样，至少也在5KVA以上）

5，有的厂家还有除尘装置的另算。综合以上，例如2000W的切割激光切割的一小时大耗电量为：65KVA，大约50度。  当然，激光切割机不可能一直都是满功率在运行，一般打个七八折，也要30-40度电，按1元/度的电费算，2000W的金属激光切割机的电力消耗一小时要30-40元。