为了除去胶塞表面的颗粒物，且不影响胶塞的性质，胶塞清洗机应达到以下要求：
1、胶塞清洗机使用由纯化水或zhu射用水配成的清洗液(如需要可加入表面活性剂促进表面润湿)
2、清洗液体的温度在保证胶塞特质的情况下应尽可能的高(建议70℃以上)
3、通过实验确定清洗液体积与胶塞数量的百分比
4、用循环泵通过过滤器(孔径2um)过滤的清洗液持续去除其中的颗粒
5、在较小的摩擦力下移动胶塞(如果可能的话，漂浮)从而防止任何表面的变化，因此济宁亨达采用气动搅拌。
6、在胶塞表面尽量多的应用边界层效应(空气/液体/蒸汽)，从而增加清洗能力
7、淋洗阶段和终淋洗的温度建议在80℃以上以减少微生物数量
8、终漂洗必须使用zhu射用水
9、清洗完毕进行灭菌胶塞清洗机应该可以控制介质的使用以及调节时间程序。根据胶塞的种类和数量(冻干胶塞、***胶塞、输液胶塞等)，应定义清洗程序，胶塞清洗罐生产厂家，并对其进行验证。经过清洗的胶塞应该从清洗机转移到已经过清洗的容器中，如果需要，也可转移至已灭菌的容器中。需要在高压釜中进行灭菌的胶塞应该放置并热封在防颗粒的灭菌包中。胶塞的清洗质量需要进行持续的监控，胶塞清洗机需具备搅动功能，可以剥落和清除粘附的微粒物质，避免微粒再次沉积到别的胶塞上。
清洗机
胶塞清洗机干燥
胶塞经上述工序处理后，实验室超声波清洗机，然后是干燥程序。即要去除胶塞表面及内存的水分。“GMP”标准对胶塞的水分要求根据胶塞用途、包装工艺的不同，指标要求也大不相同。所以对各种型号和结构的清洗机总的处理时间，要首先分清各项程序的处理质量指标和处理工艺方法，不能单一从数字进行比较。以上是济宁亨达超声设备为大家做的介绍
1、固化：把胶好的缸体放入无尘烘箱进行固化，固化温度一次加温为40－50℃固化30分钟后，管材超声波清洗机，二次加温到60-70℃固化30分钟后再三次加温到80℃固化2小时后自然固化24小时后检测连线。固化加温用程控智能温控仪控制。
2、检测：对固化好的超声波换能器进行检测，每个换能器(60W、22、25、28KHZ)的胶接阻抗约在250Ω左右，不能超过300Ω，并对换能器特性进行检测（不能有杂波），同个缸体上的超声波换能器阻抗值应尽量接近一致，不能超过平均值的20%（约±50Ω），对不符合要求的超声波换能器拆除重新胶接。
3、连线：对检测完好的整缸超声波换能器进行连线，连线应用75W的烙铁可靠连接，清洗机，不能有虚焊，正负极应用不同色的导线，正极线应加套黄腊套管，zhui后用热缩管把所有接头套住。对连好后的整缸超声波换能器进行绝缘检测：用用共立3721数字兆欧表测量，电压2500V时，整缸绝缘应≥1000MΩ以上(检测时空气湿度≤60%)。低于此值时应查找原因，重新处理。
管材超声波清洗机-清洗机-亨达超声赞誉广泛(查看)由济宁亨达超声设备有限公司提供。济宁亨达超声设备有限公司是一家从事“灌轧机,分装机,轧盖机,胶塞清洗机”的公司。自成立以来，我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“亨达超声”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务至上，用户至上”的原则，使亨达超声在清洗、清理设备中赢得了客户的信任，树立了良好的企业形象。 特别说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎联系我们索取准确的资料，谢谢！
