主要有:
1.环境污染大大改善过去在密炼机周围，散落的炭黑粉尘，有时厚厚一层。密炼机操作人员从头到脚都是乌黑的，走到那里就散落到那里。现在，在正常生产条件下，小型密炼机，密炼机周围操作人员的污染状况已大大改观。
2.密炼机混炼效率提高由于上辅机的机械化和自动化，除生胶还要人工搬到胶料称上称量外，炭黑、填料、油料均可自动称量和投料。在40～60r/min的密炼机上，生胶等的投料可在10～20秒完成，炭黑的投料一般可在15～40秒完成，油料的注入一般需10～20秒不等。这样在40r/min的270型密炼机上母炼胶混炼的周期大约为180秒，氟橡胶小型密炼机，投料时间在40～60秒，约占混炼周期的1/4～1/3。
3.混炼胶质量稳定提高过去由于人工投料，其一，投入物料时有散落，有时还较多，影响胶料配方的准确;其二，投入物料的时间有时长有时短，影响到混炼工艺规程的准确执行。这些都给混炼胶质量带来波动。在上辅机自动投料后，混炼胶质量稳定性明显提高。
4.密炼机操作工人劳动强度减轻
以40r/min270型密炼机混炼母炼胶为例，混炼周期大约180秒，在一周期中大约要搬运100公斤的生胶到胶料称上称量，还要提20公斤左右的小料到投料输送带上。而炭黑和油料一般都自动投入了，较过去没有上辅机的劳动强度减轻多了。如混炼终炼胶或塑炼过的生胶，则可不用搬运生胶到胶料称上。
密炼机橡胶混合设备作为材料加工不可或缺的设备，在材料加工领域和生物制药，智能制造小型密炼机，化工等对于密炼机混合设备的要求都非常严格。现在的混合技术而言已经不能满足人们对于搅拌的需求了，企业要想发展就必须鼓励技术改革和，来适应快速发展的现代化社会。
随着流动性好的原材料以及新型的连续加工设备的采用，连续混炼必将开辟混炼工艺的新领域，连续混炼设备必将成为未来炼胶设备的主要发展方向之一。对于连续混炼设备的研究，一方面将继续放在粉末化、造粒技术上；另一方面是考虑研制适合现有大块物料或高粘度的物料的连续混炼设备或部分连续混炼设备。
称，现在我国在连续混炼方面落后于发达***，需要我国密炼机生产厂家加紧对连续混炼技术方面的开发和研究。要加快提高我国高速混合机自动化控制程度、外观质量、成套性和功能组合性，缩小与国外产品的差距。
随着我国工业的发展，混合机行业也随之发展起来，产品不断更新，密炼机市场需求不断扩大但是混合设备行业还是需要汲取国外***混合机之长，双转子小型密炼机，提高我国产品的竞争力。
什么是捏合机？
捏合机是由一对互相配合和旋转的叶片（通常呈Z形）所产生强烈剪切作用而使半干状态的或橡胶状粘稠塑料材料能使物料迅速反应从而获得均匀混合搅拌的设备，是各种高粘度的弹塑性物料的混炼、捏合、破碎、分散、重新聚合各种化工产品的理想设备，具有搅拌均匀、无死角、捏合的优点，广泛应用于高粘度密封胶、硅橡胶、中性酸性玻璃胶、口香糖、泡泡糖、纸浆、纤维素、亦用于电池、油墨、颜料、染料、、树脂、塑料、橡胶、化妆品等行业
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