




日本INAX陶瓷透水砖早已投放市场,有严格的企业标准,产生了良好的社会经济效益。广东佛山某中 日合资企业生产与日本INAX相同的产品,但产量不大,且几乎全部返销到日本,在国内的销量有限。
1999年佛山市乐华陶瓷有限公司(中外合资)发明了一种透水砖制造方法并申请了。该方法包括了从骨料破碎筛分、粘结剂干燥破碎筛分、原料加水混合、压制成形、在1150℃~1250℃下烧成等工序。其中骨料为砖粒,配比为85%~94%;粘结剂为低温高粘性 粘土(其中A1:0,丽江自洁式透水砖,及SiO:总量小于90%),配比为6%~ 15%。采用该生产的透水砖可以以废砖为主要原 料.这样就为有效利用了陶瓷废品开辟了新的途径,用这种透水砖铺贴的地面,可迅速排除路面积水,改善环境。2001年该公司又发明了一种侧、底面透水砖的制造方法。其特点是采用两种不同的原料进行二次布料, 上层原料为喷雾加工的陶瓷粉料+石料+化工原料;下层原料为陶瓷产品粗粒料+粘结剂+助熔剂+水。用这种方法制造的透水砖不仅透水性能良好,而且耐磨性很高。可延长其作为地面砖的使用寿命。2001年佛山一家陶瓷企业也开发了一种适用于需要迅速排除雨水的广场、道路等公共场所排水系统的铺面陶瓷透水砖。其配方为(wt%):废墙地砖粒70—90、长石粉8— 20、纤维素1~5、木屑1~5,新型自洁式透水砖规格,经粉碎、过筛、混合,加入适量水搅拌均匀,然后制坯、干燥,在烧成温度为1100℃~1300℃的条件下燃烧100 min~140 min,降温出料成陶瓷透水砖。
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透水砖原料
高透水性环保陶瓷砖具有良好的透水性及较高的 强度,可满足不同路面铺设的使用要求。考虑到要充分 利用工业废渣,解决工业固体废弃物的堆放问题,因此 必须选择合适的原料。实验应主要以工业废渣为原料, 即自燃过的工业垃圾,如煤矸石、废瓷砖、石英、长石、 高岭土和粘土等。
透水砖骨料
透水砖的骨料是主要原料,所以骨料对产品的成 形性能、烧成性能及理化性能影响都很大。为了能生产出更好性能的透水砖产品,应该选择不同的骨料进行 对比试验。一般单一料包括:天然石块状的粉碎颗粒、 熟焦宝石、熟矸等;合成料包括:废砖瓦、废陶瓷等;工 业废渣包括:自燃过的煤矸石、黄金尾矿等。
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四、透水砖性能
透水砖对于大多数人而言,新型自洁式透水砖厂家,只知道它具有很好的透水性能,可是正是因为它的这个性能,又为城市带来了很大的帮助,新型自洁式透水砖批发,例如能改善地面植物的生长条件,能一定程度上的调节城市气候,并且透水砖本身还有防滑的作用,还能有效的降低自行车的噪音。
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