要保证石材机械产品——石材磨边机的装配的质量，必须按照规定的各种石材机械产品装配技术要求去操作，不同的石材机械产品装配技术要求虽不尽相同，但在装配过程中有许多工作要点是必须共同遵守合同的。
1，做好零件的清理和清洗工作，清理工作包括去除残留的铸造型砂，铁锈，切屑等，特别是一些重要的零部件，例如龙门大切机，内腔应涂防锈漆，零件上的油污，铁锈或附着的切屑可用柴油，全自动磨边机厂家，煤油或作为洗涤液进行清洗，然后用压缩空气吹干。
2，相配表面在配合或连接前，一般都需加润滑剂，尤其是主轴箱部件中的轴承部位，升降机构的丝杆螺母部位。
3，相配零件的配合尺寸要准确，装配时对配合尺寸应进行复检或抽检，例如：主轴的轴颈与轴承配合部位，主轴箱与轴承配合的孔及其中心距。
4，石材磨边机轮的装配，要求两齿合轮轴心线必须在同一平面内，并且互相平行，应保证有正常的齿合间隙，同时轴向错位≤2MM。
5，联接的结合表面应检查是否平整，有无变形，否则应修整，去除毛刺，自动磨边机，保证接合面接触紧密，平整，不歪斜。
6，密封件应平行压入密封槽，不能扭曲变形，破损刮伤密封面。
7，皮带轮的装配要求是两皮带轮轴线必须平行，轮槽中心应以正，偏移过大会使皮带轮张力不均匀，造成皮带滑脱和加速磨损，同时三角皮带装配前应选配，长度应一致，防止传动中发生振动。
5.检查推砖同步带是否松动，两侧同步带是否松紧一致。
6.检查与磨边机配合的两边毛坯的切割能量是否相同；
7.检查压梁是否能压稳坯料而不松动；
8.检查底板是否损坏。
根据左右检查中经常发现的问题，如果对相关问题进行更新和改造，拐角问题就可以得到解决。
尺子差，在正常情况下，人们会把尺子差控制在正负0.4毫米之间.在背面研磨中，用于坯料规格的决定轮组是压边轮的终组。如果出现厚度差异，好调整压边轮组。调整时，要快速准确，将压边轮推到一起，防止压边不平整。检查磨边头是否松动。
配眼镜，磨镜片属于定配师的工作范畴，影响磨片精度的因素：定配师的技术和磨边机的性能！国产半自动磨边机研磨不带散光度数的镜片，一般都没有问题，能达到精度要求！全自动磨边机加工镜片，操作流程更简单，尤其是研磨带散光度数的镜片，加工出来散光轴位更准！至于镜片，自动磨边机，不同品牌，尼德克全自动磨边机，光学性能很大差别，尤其光学性能的像差和彗差、色差、硬度等均有区别，佩戴不同品牌镜片，舒适性有细微差别！一般来说，品牌眼镜店，设备配置高，定配师都是经过科班培训的！加工出来的眼镜，技术参数，佩戴更舒适！
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