







稳定土拌合站的结构比较简单,控制系统也比较简单,所以大家在操作时很方便,长沙混凝土搅拌站,不过我们在使用时也要做好相应的检测和调试工作,120型混凝土搅拌站,只有这样才能充分发挥其性能。我们应该如何做好稳定土拌合站的检测和调试工作呢,接下来为大家详细说明下:
在使用稳定土拌和站生产的时候一定要经常检查各个部位的螺栓紧固情况,特别是搅拌座、电机座、叶片、衬板等部件,要经常检查,防止松脱影响生产。其次要经常更换各个轴承部位的润滑油,特别是减速机的润滑一定要到位,以免因润滑系统损坏影响整个生产线的运行。然后要注意稳定土搅拌叶片与衬板之间磨损间隙过不能过大,筒体水平两侧应调至小于5毫米。
要做好稳定土拌合站的检测和调试工作就要根据说明进行正确操作,只有这样才能使其性能得到充分的展示,更多关于稳定土拌合站的信息,将继续为大家整理,希望对大家的操作能有所帮助。
水泥混凝土搅拌设备出现闷罐现象
对于水泥混凝土搅拌设备来说,较为重要的便是搅拌主机了,一旦出现问题,那么将会直接影响工期问题。而搅拌主机的闷罐会直接导致主机电机发出异常噪音。同时,主机皮带也会因摩擦而造成打滑,并产生皮带燃烧的气味。在控制室还可以看到主机电机电流超标,那么就需要紧急停机检查解决了。
1、在停机后,要打开主机的进料口,移动式混凝土搅拌站,检查闷罐的情况。
2、手动打开主机的卸料门,查看闷罐中的物料是否可以卸下。如果闷罐情况比较严重,那么可将主电机的启动模式改为启动,然后点动主电机将闷罐中的料卸下来。
3、检查主机电机皮带的磨损情况,如若磨损严重,那么就要立即更换。
沥青混合料搅拌站作为公路建设的关键设备,其集合了以下技术:机械、自动化以及电气等。沥青搅拌站产生故障会影响设备的使用率,也会让施工进度受到影响。搅拌站概述沥青混合料搅拌站主要包括以下几个系统:热料提升系统、存储称量系统、配料系统、干燥系统、除尘系统、自动控制系统、成品仓存储系统以及搅拌系统等。冷料进给故障。该故障可能是由冷料胶带下方碎石或***卡住引起的。假如电路方面产生故障,这时就要对电路进行检查,看其是否有电缆短路的状况。皮带机跑偏一般是由以下几个因素引起的:皮带打滑、皮带张紧度大小参差不一。这时,工作人员要进行再一次的调整,一定要保证皮带机处于稳定安全的运作状态下,制室内的电流表数值一定要进行监控,数值的大小是判断哪台电机设备存在故障的关键依据。拌合机存在故障的主要表现是有异响,混凝土小型搅拌站,这和轴承损坏以及错位有直接的关系。而轴承产生问题则是混合驱动电机瞬时超负荷引起的。这时,为了消除故障需要对轴承进行维护。如果某个部件有重磨损或内部脱落状况的发生也要进行更换,比如:护板、搅拌拌臂、拌叶。拌合机在出料时,骨料温度有时会出现异常的变化,我们需要对温度传感器进行的清洁并检查降温装置是否正常工作。

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