对齿轮传动系统正确的使用维护虽不能降低系统噪声等级，保证传递精度，但却能防止其指标劣化，增大使用寿命。
传动系统内部的清洁是保证齿轮正常运转的基本条件，任何杂质污物的进入都将影响并损伤齿轮传动系统，导致噪声的产生，损坏传动系统。保证传动系统正常的工作温度，防止系统因过大的温升产生变形，导致非正常啮合，可以防止噪声的增大。
切制齿轮时，直齿轮订制，将切齿刀具与被切齿轮保持标准位置，如将齿条插刀的中线与被切齿轮的分度圆相切，并作滚切运动，江门齿轮订制，这样加工出来分度圆上的齿厚湖齿间距相等的齿轮叫标准齿轮。
标准齿轮的特点如下：
1、分度圆上的齿厚与齿间距相等，均等于周节的一半，即S=W=t/2。
2、两个标准齿轮传动时，其中心距A0等于两个齿轮分度圆半径之和。
3、齿轮啮合传动时节圆与分度圆重合，节圆半径等于分度圆半径。
4、两个标准齿轮啮合传动时的啮合角与分度圆的压力角相等。
采用连续式渗碳炉对碳化物伞齿轮进行返修处理工艺。此工艺适合于碳化物级别为6-7级零件的返修处理。返修设备采用连续式渗碳炉，保护气为RX气体，富化气为甲完。
伞齿轮返修注意事项：采用连续式渗碳炉对不合格齿轮进行返修时，要特别注意返修齿轮的有效硬化层深度要求。由于返修螺旋伞齿轮要在渗碳炉中运行较长时间，即使采用^短周期（如15敏）也需几个小时，因此，螺旋伞齿轮订制，如果返修工艺（尤其推料周期）设计不当，很容易造成有效硬化层深度超差，对有效硬化层深度要求较薄齿轮，更要严格控制其返修时间、温度及碳势等。特殊情况也可采用多用炉进行返修处理。
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