五金冲压件加工在结构、经济方面上有着的优越性，并且冲压件的出产效率很高、操作简单方便，是一种易于实现自动化和机械化的生产工件技术。而且该冲压件模具生产方式尺寸和精度上都有着微米级之间的差距，即使这一种五金冲压件加工拥有多种好面，但是对于这一方面还需要多方面的改善和改进才能使这一种技术达到更好的效果。
五金冲压件
关于汽车五金冲压加工产品种类众多而且形状复杂，五金冲压加工出的尺寸范围也是很小，外形上也是有着极为复杂的汽车部件，但是对于冲压生产时也有可能会出现一些不良生产现象发生，如何避免这一系列问题发生呢？这一个问题也成为了冲压件加工的主要难题。
护面支架是对于汽车驾驶整体式总成的关键连接件，也是确保汽车各个部件可靠使用的一种重要部件,如果大功率发动机在高速旋转或在车辆行驶过程中发生了恶劣情况，那么就容易对其驾驶室造成强大的振动和颠簸，将会造成前控制盘和其他部分功能出现失灵、断路的影响，如果制件在成形时超过了诸多应力，或者是扩展到一定程度时，从而也会造成歪斜、撕裂的事情发生，这样不仅浪费了所用的材料还会对其模具处于偏载影响，使其模具容易老化。
对于汽车整体支架总成生产当中，我们发现五金冲压件生产之后对其中间护面经常出现不良的现象，并且通过仔细分析认为可以从技术和管理这两大方面做出相对应的改善与改进控制措施问题，并未同款类型工艺产品、成型加工采取有效的参考与研发。
模具对材质的要求很高,因此用作模具材料的性能应具备以下几点
1.高耐磨性 如改模具不耐磨,很容易使行腔受到过度的磨损。
2.高耐腐蚀性 很多塑料的添加剂,如阻燃剂等,甚至容量本身的化学作用都会腐蚀模具行腔。
3.良好的导热性在注塑成型时,良好的模温控制对塑料件质量影响较大,特别是在加工半结晶性热塑料件时更显重要。通常,铜合金比铜合钢导热性要好的多,但是它的弹性模量,硬度和耐用度较低。钢材的导热性不足可用冷却系统来补偿。（导读：注塑模具的***技巧）
4.良好的尺寸稳定性注塑模在成型操作时,模具行腔的温度要达到300度以上,温差这么大,易使行腔结构发生微观变化,从而赵成模具尺寸变化,使得塑料件尺寸不稳定。
5.抛光性能好模具行腔内壁要求很高,粗糙度非常小,以适应塑料表面良好光泽度的要求,对此,对模腔一般要进行抛光处理,表面越亮越好,为此,要求模具材料易于抛光,所以选用的材料不应该有杂质和气孔等缺陷。
近日，通过数控模具行业的摸底调查了解，数控加工模具工件多为腔型结构，尺寸大小不一，例如汽车模具通常尺寸较大，模具材料多样，曲面加工难度大，在加工过程中加工工件会发生加工工件与刀具发生“接触、干涉”的问题，加工工件过大过长加工过程容易发生颤振。据中国机床网（）了解，为实现模具加工能效，FSD-2030-Rc数控模具加工中心雕刻机具备以下特点：
一、大承重和高刚性。由于市场上模具正在向大型化方向发展，加工设备必须具有足够大的台面尺寸和工作行程与之相适应。因此，福顺德数控机械推出的FSD-2030-Rc数控模具加工中心雕刻机机床工作台面可承受大重量设计结构。FSD-2030-Rc数控模具加工中心雕刻机有很高的动、静刚度，以提高机床的***精度、跟踪精度和抗振能力二、高转速和大功率高速加工：高速铣削在模具加工中已显示出了极大的优越性。为了适应模具型腔 曲面的加工，FSD-2030-Rc数控模具加工中心雕刻机在型腔部件的粗、精加工件中，一次装夹中完成，故主轴功率高。
三、能多轴联动并具有良好的深孔腔综合切削能力。模具型腔多由复杂的空间6曲面及沟槽所构成，且许多模具具有深孔腔。为了达到对3D曲面的、高速度和高稳定性加工，FSD-2030-Rc数控模具加工中心雕刻机设计为多轴联动，具有良好的深孔腔综合切削能力。FSD-2030-Rc数控模具加工中心雕刻机复合加工是福顺德数控机械发展方向之一。
