钢板仓设备的选择应具备、低耗、操作方便、体积小、噪音低、密闭性能好、对粮食无污染、破碎率低等性能。
根据作业要求选择配置下列主要设备：水平及垂直输送、清理、计量、除尘、机械通风等；有特殊要求时还应配置烘干、熏蒸、冷却等设备。设备的生产能力应根据仓容量及运输工具、接卸设施的作业时间计算确定。对震动、噪声较大的设备，应采取减震、隔音、消声措施。钢板筒仓除尘设计，应包括除尘风网布置、除尘设备选择等。除尘系统设计时，应说明系统的开启顺序及操作要求。钢板筒仓应设机械通风系统。仓顶设轴流风机和自然通风口，仓底设风道并配置风机。钢板筒仓根据保粮要求可设环流熏蒸系统或采取其他虫害防治措施。电气与配套设施 钢板筒仓及工作塔必须设置防雷系统。电气设备、配电线路均应采取防尘、防鼠害及安全防护等措施。配电线路 配电线路应选用铜芯绝缘导线或铜芯电缆，其额定电压不应低于线路的工作电压，且不应低于500V。所有配电线路中间不得有接头。照明系统 照明与动力宜分开配电、单独计量，楼梯间、仓上建筑、仓下通廊、变配电室、控制室等重要场所，应设应急照明灯。
你知道水泥仓是如何组成的吗?水泥仓（水泥罐）的主要组成和结构：水泥仓（水泥罐）由仓体钢结构、梯子、护栏、装料管、除尘器、压力安全阀、高低液位计、卸料阀等组成。水泥仓（水泥罐）为圆柱形结构，底部由四个圆管腿支撑，整个仓由钢结构焊接而成。顶部装有集尘器和压力安全阀。 其次，让我们来看看
水泥仓（水泥罐）的工作原理：水泥仓（水泥罐）施工时，必须用起重机搭设，粮食钢板仓供货商，然后放置在预制混凝土基础上，并检查搭设后水泥仓（水泥罐）与水平面的垂直度，水泥仓（水泥罐）底部与基础预埋件焊接牢固。料仓固定后，散装水泥车将水泥运输到施工现场，然后将散装水泥车的输送管道与水泥仓（水泥罐）的进料管道连接起来。罐中的水泥将通过散装水泥车的气压输送到水泥仓（水泥罐）。在向料仓输送水泥的过程中，操作人员应不断按下除尘器振动电机的按钮，将附着在除尘器袋上的水泥抖掉，以防止袋堵塞和料仓爆裂。
大型钢板仓的优势：1、 ***省是传统仓的50%，吨储水泥***200-260元/吨。
2、 工期短，重庆粮食钢板仓，一般3-4个月完成。
3、 储存安全，实践证实，仓内2年水泥各项指标基本不变。
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5、 节能、减排、一库代替多库减少出入库设备的功耗，把排尘点减少到。
6、 储量大：单仓储存1-10万吨。
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