门窗工程-门窗-广东希洛哲

随着***节能政策的推动，门窗配件，用户对性能对门窗的性能已经有了更高的要求。系统门窗市场需求逐渐放大，但我们的门窗企业具备了生产系统门窗的条件吗？

          的系统门窗仅仅是用好的型材、好的配件、好的玻璃、好的设备加工等单纯加工组合而成的产品。真正的系统门窗需要考虑加工工艺、设备、型材、配件、玻璃、粘胶、密封件等及包括安装方法所有各环节性能的综合结果，需要做大量的包括水密性、气密性、抗风压、机械力学强度、隔热、隔音、防盗、遮阳、耐候性、操作手感等一系列功能测试与认证，门窗，缺一不可，通过系统的有机组合，终才能形成的系统门窗。

系统门窗主要有以下几方面的特点：

注重产品质量，有前期研发设计环节。

系统门窗主要的特点之一就是经过预设计。“以产品为中心”，门窗工程，进行化的目标***、设计、制造，是系统门窗全生命周期的重要阶段。在预设计时，设计者根据其预设目标（应用自然环境、适用标准和政策、功能与性能指标、文化背景、经济技术指标等），采用定性和定量（基于经验的技术分析和决策、理论分析、结构计算、热工计算、检验检测）分析方法，门窗五金，通过合理选材和配置、构造优化、完善制造工艺和体系、反复试制、整体性能优化等方式，确定系统门窗的技术体系（包括制造工艺、质量管理体系、安装工艺和使用维护指南等）。因此我们可以说，系统门窗是能够从理论和实践上保证门窗有预设功能、性能和质量的门窗。与非系统门窗不同之处是，在大规模生产前，系统门窗就有明确的功能、性能和质量目标，也有适用范围的限定。

铝合金门窗加工组角的强度和密封是非常重要的，决定着门窗的拼接强度和防水程度，普通门窗传统组角工艺采用的是挤压铝角码+撞角的连接形式，再在挤角的刀口部位抹上密封胶，而真正需要密封的铝型材拼缝却没有密封胶，雨水会通过拼接毛细缝进入门窗内侧，这样的工艺不容易保证组角的密实和拼缝的密封。

通过对欧洲系统的研究发现，系统门窗的组角连接采用的是的铸铝角码配以空心不锈钢销钉+注胶。这种组角工艺包含了两项特殊技术：一是膨胀拉紧固定技术，二是注胶密封技术。每个铸铝角码是由两瓣铸铝件构成的，当不锈钢空心销钉打入后，两瓣铸铝件会自动胀开，加上角码销钉孔和型材销钉孔的配合公差，将两根45 度拼接的型材牢牢拉紧、固定。固定完成后，接下来要通过销钉的注胶孔向角码内注胶。三维图中红色部分显示的就是组角胶在角码内流动的路径。注胶完成后型材45度拼接处，从腔体内部完全用胶密封住了。角码与型材腔体之间的缝隙也完全封死了。