粉碎机刀片生产厂家-马鞍山联正机械公司-安顺粉碎机刀片

圆刀片的刀模开起来也是非常昂贵的，个我们要算好这个平面儿刀具的一个尺寸，然后投射到一个圆弧上面，只有这样，在刀模转动的时候，物料儿跟随他运动，才能够保证产品的模特的尺寸。

这个模具一下子从二维平面我去变成了三维立体，所以对于传统模式，有一个颠覆性的认知，甚至是这个材料的厚度，刀具切入的深度，对这个刀模的影响都是非常巨大的，所以这个刀模一般的人是开不了。

影响异形刀片因素有哪些

（1）异形刀片基体的挑选因为碳化钨硬质合金具有较高的硬度，较好的导热性和韧性，因而多选用含有Co的碳化钨硬质合金作为PCBN刀片基体

（2）CBN晶粒的清洁度与颗粒度CBN晶粒的外表清洁度将直接影响着PCBN的烧结质量，因而在烧结前都要对CBN晶粒进行严格地处理，以去掉晶粒外表的水分及氧化物等杂质。

异形刀片现代切削技能正向着高速度、、高功率的方向开展，与此一起，安顺粉碎机刀片，切削技能对刀具性能的要求也越来越高。聚晶立方氮化硼（Polycrystalline Cubic Boron Nitride，PCBN）作为利用人工方法组成的硬度仅次于天然金刚石的新型刀具资料，是现在高速切削铁系金属的刀具资料。

如何提高异形刀片的使用效率？

1、控制刀片的加工强度：合理地控制刀具的切削力和切削速度，同样也是降低切削区温度，延长切削液寿命的有效方法之一。对于难加工的材料，一般采用刀刃经过精磨的刀刃，切削深度和切削宽度都不能太大。

2、选择合理的切削方法：异形刀片对于难加工的材料，选择不同的切削方法对切削液的损伤程度差异较大。无论采用何种切削方法，其原理是相同的，即尽量降低切削力，减少切削区温度。

3、确保切屑及时有效：金属切削时，异形刀片会产生大量切削热，如果能控制切削屑长度，确保切屑及时有效地切屑，就能使这部分切削热被切屑带走，因此，粉碎机刀片定做，断屑是控制切削温度的有效手段。

综上所述，上文就是小编为大家介绍的异形刀片的使用要求以及提高它的使用效率的方法，在使用的时候一定要安装要求进行操作，这样才能保证刀片的合理使用。