华阳化工(图)-熔硫釜生产厂家-熔硫釜

容器内作业的***性

1、有与之联通的容器、管道发生******物质互串互害的***，亦有容器外***、***因素进入容器内，使容器内作业人员难以预料和躲避。

2、容器内通风不畅，毒物等***因素不易扩散，而且在工作过程中，******的残留物可能逐渐散发，***或可燃物增加，氧气减少使***性增加。

3、照明不良，容易发生误操作。

4、容器内场地狭小，发生机械伤害和物体打击事故可能性大。

5、高大容器内检修，部件间落差大，容易发生坠落事故；器内可燃部件（如本格子、脚手架、包装物等）成火灾，且燃烧速度快。

第Ⅲ类压力容器的设计规定

TSG21-2016

1. 第Ⅲ类压力容器用Ⅳ级锻件应进行复验。P6

2. 第Ⅲ类压力容器的设计总图、风险评估报告、强度计算书或应力分析报告，应当由压力容器设计技术负责人或其***人批准。P15

3. 第Ⅲ类压力容器，设计时应出具包括主要失效模式（危害识别）和风险控制等内容的风险评估报告。P16

4. 第Ⅲ类压力容器的接管（凸缘）与壳体之间的焊接接头以及夹套压力容器的的焊接接头，应当采用全焊透结构。P21

5. 设计压力≥1.6MPa 的第Ⅲ类压力容器，其 A、B 类焊接接头应进行 100%无损检测。P23

6. 设计压力≥10MPa 的第Ⅲ类压力容器，厚度≥12mm的碳素钢和低合金钢板（不包括多层压力容器的层板）用于制造压力容器主要受压元件时，应逐张进行超声检测，按照NB/T47013.3-2015规定，检测技术等级B级，合格等级不低于Ⅱ级。P8

8. 正确选用运条方法：

（1）焊厚≤6mm时，Ⅰ型坡口对接平焊，采用双面焊时，正面焊缝采用直线型运条，熔硫釜温度，稍慢；背面焊缝也采用直线型运条，熔硫釜，焊接电流稍大些，速度快些。

（2）板厚≤6mm，熔硫釜生产厂家，开其他形式的坡口时，可采用多层焊或多层多道焊，层打底焊宜采用小电流焊条，小规范电流、直线型运条或锯齿形运条焊接。填充层焊接时，可选用较大直径的焊条和较大焊接电流的短弧焊。

（3）T型接头平角焊的焊脚尺寸＜6mm时，可选用单层焊，用直线型、斜环形或锯齿形运条方法；焊脚尺寸较大时，宜采用多层焊或多层多道焊，打底焊采用直线型运条方法，填充层可选用斜锯齿形、斜环形运条。

（4）多层多道焊一般宜选用直线型运条方法焊接。