1）模头零件配合准确，分拆和组装需要特别细心和技巧，不能蛮干，防止损伤变形；紧固螺钉需要对角均匀上紧，注意同心度和垂直度；多模头要注意模头中间距的偏差（<0.1)。
2) 储料缸模头的储料活塞溢料需要定期清理，一般为1周左右，内模芯溢料通常3~5年需要清理，否则影响储料行程和壁厚控制行程。
3）定期检查：齿轮箱温度，挤料电机温度，机筒根部和冷凝水套温度，模头冷凝板温度。
4）重要提醒：机筒和模头部位高温且加热器接线柱带电，维护时注意，化粪池吹塑机生产厂家，做好防护，防止受伤和触电。
吹塑过程中会遇到的相关问题分析
1、塑料瓶底偏心的情况，与塑料瓶坯温度、拉伸、预吹、高压吹等情况都是可能相关的。
2、塑料瓶底发白的时候，一般是因为过分拉伸，或塑料瓶坯太冷，或预吹压力太高，或预吹太早。
3、塑料瓶子局部发白的情况，一般是由于过度拉伸，或发白处温度过低，或碰到拉伸杆，或预吹太早了的缘故。
4、上厚下薄的情况，一般是由于预吹太早，可以降低预吹压力，或减少气流量，或延迟预吹时间。
据统计，液压系统的故障百分之80是由系统中液压油污染造成的。被污染的液压油，加速了液压元件的磨损。
1、对于液压泵来说，大型化粪池吹塑机，混入的杂质会划伤泵的工作面，使之产生内泄，降低了液压泵的工作效率，甚至使液压泵工作完全失效；
2、对于控制阀来说，油液中的杂质能使阀芯移动困难或卡死，致使液压控制阀失效，使机械设备处于瘫痪状态；
3、对于液压缸来说，化粪池吹塑机，被污染的液压油能加速液压缸的磨损，划伤液压缸的内壁表面，致使液压缸的前后腔串油；
4、对于过滤器来说，油液中的杂质，总阻塞过滤网，致使油泵吸油困难，系统压力低，化粪池吹塑机，降低工作效率。
因此，保持油的清洁对液压系统的性能，元件的可靠性和使用寿命有极大的好处。
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